Zakład betonowy do dużych inwestycji inżynieryjnych

Zakład betonowy do dużych inwestycji inżynieryjnych

Stacja mieszająca beton składa się głównie z pięciu systemów: mieszalnika głównego, systemu ważenia materiałów, systemu transportu materiałów, systemu magazynowania materiałów oraz systemu sterowania i innych urządzeń pomocniczych. W porównaniu z pomiaru kruszywa na stacji, pomiar kruszywa na wydziale eliminuje aż cztery pośrednie etapy, a pomiar materiałów odbywa się pionowo, co skraca czas pomiaru i znacznie zwiększa wydajność produkcji.
Poniżej przedstawiono zasadę działania, charakterystykę oraz funkcje sprzętu
Funkcja

Stacja do mieszania betonu to urządzenie złożone, używane do zcentralizowanego przygotowywania betonu, znane również jako miejsce prefabrykacji betonu. Dzięki wysokiemu stopniu mechanizacji i automatyzacji, posiada wysoką wydajność, umożliwia zapewnienie jakości betonu i oszczędność cementu oraz jest często stosowane w dużych i średnich projektach hydrotechnicznych, energetycznych, mostowych i innych, charakteryzujących się dużym wolumenem robót betonowych, długim okresem realizacji i skumulowanymi miejscami budowy. Wraz z rozwojem budownictwa miejskiego, stacje mieszające stosujące zcentralizowane przygotowywanie betonu i dostarczające betonu komercyjnego mają duże zalety, dzięki czemu szybko się rozwijają, tworząc warunki do promowania betonowania pompowanego oraz realizacji zespolonej pracy maszyn do mieszania, transportu i układania betonu.

Zasada działania

Stacja do mieszania betonu składa się z czterech części: dozowania piasku i żwiru, dozowania proszków (cement, popiół lotny, środek rozszerzający itp.), dozowania wody i domieszek oraz transportu, mieszania i magazynowania. Po włączeniu zasilania systemu sterowania mieszarki, system wchodzi do interfejsu operacyjnego człowiek-maszyna i wykonuje przetwarzanie inicjalizacyjne, w tym numer receptury, klasę betonu, osiadanie, objętość produkcji itp. Na podstawie ważenia sprawdzane są poszczególne zbiorniki i dozowniki, a następnie wyprowadzany jest sygnał pusty/pełny, aby poinformować operatora o możliwości uruchomienia programu sterowania mieszaniem. Uruchamia się silnik taśmy przenoszącej piasek i żwir w celu zapełnienia dozownika; otwiera się zawór motylkowy zbiornika popiołu lotnego i cementu, uruchamia się silnik śruby transportowej, aby przetransportować popiół lotny i cement do dozownika; otwiera się zawór sterujący zbiornika wody i domieszek, aby doprowadzić wodę i domieszki do dozownika. Po osiągnięciu wymaganych wartości ważenia otwiera się drzwi dozownika, a składniki wpadają do uruchomionej mieszarki i mieszane są przez zadany czas. Po upływie czasu mieszania otwiera się drzwi mieszarki i przygotowany beton trafia do ciężarówki betoniarskiej, która oczekuje na załadowanie.

1. Każdy cylinder, zawór sterujący i silnik pracuje zgodnie z wymaganiami procesu mieszania betonu. Sterowanie każdym cylindrem, zaworem sterującym i silnikiem musi być dokładne, stabilne i niezawodne.

2. System sterowania posiada dwa tryby pracy: automatyczny i ręczny, a zależność między nimi jest niezależna i wzajemnie ograniczająca się.

3. System charakteryzuje się dobrą odpornością na zakłócenia oraz doskonałą funkcją samoczynnej ochrony i alarmu.

4. Poprzez komunikację z komputerem można wyświetlać status pracy systemu oraz alarmy usterki.

Cechy stacji mieszającej

Stacja mieszania betonu to urządzenie do produkcji materiałów budowlanych składające się z pięciu głównych systemów: mieszalnika, systemu ważenia materiałów, systemu transportu materiałów, systemu magazynowania materiałów, systemu sterowania oraz innych urządzeń pomocniczych. Jej główną zasadą działania jest stosowanie cementu jako spoiwa, mieszanie surowców takich jak piasek, wapno i żużel z węgla, a następnie wytwarzanie betonu, który jest wykorzystywany w budownictwie i produkcji jako materiał ścianowy. Od momentu wprowadzenia do użytku stacja mieszania betonu odgrywała zawsze ważną rolę w przemyśle budowlanym i w branży materiałów budowlanych w moim kraju. Oczywiście wynika to również z wyższych właściwości samej stacji mieszania betonu.

Stacja do mieszania betonu składa się głównie z czterech części: dozowania żwiru i piasku, dozowania materiałów sypkich, dozowania wody i domieszek oraz mieszania i przechowywania. Całe urządzenie wykonane jest z monolitycznej konstrukcji stalowej. Wysokiej jakości stal H mająca estetyczny wygląd wzmocniła ogólną wytrzymałość konstrukcyjną stacji do mieszania betonu. Urządzenie jest łatwe do zainstalowania i może być stosowane w różnych złożonych strukturach terenu.

Stacja do mieszania betonu posiada doskonałe właściwości mieszania. Urządzenie wykorzystuje mieszarkę spiralną z podwójnym poziomym wałem o napędzanym mieszaniu. Mieszarka nie tylko charakteryzuje się dużą wytrzymałością, ale również umożliwia osiągnięcie doskonałych efektów mieszania betonu o różnej konsystencji, takiego jak beton sztywny, plastyczny i o różnych proporcjach. Mieszanie jest równomierne i wydajne.

Stacja do mieszania betonu nie tylko posiada doskonałe mieszadło, ale także różne inne wysokiej jakości akcesoria, takie jak przenośnik śrubowy, czujniki pomiarowe, elementy pneumatyczne itp. Składniki te zapewniają wysoką niezawodność, dokładność pomiarów oraz długi czas eksploatacji stacji mieszającej podczas pracy. W tym samym czasie każdy element wymagający konserwacji na stacji mieszającej jest wyposażony w chodnik lub drabinę kontrolną, a także posiada wystarczającą przestrzeń do prowadzenia prac serwisowych. Mieszadło może być wyposażone w system automatycznego czyszczenia pod wysokim ciśnieniem, który posiada funkcję automatycznego alarmu w przypadku niedoboru oleju lub przekroczenia temperatury, co ułatwia konserwację urządzeń.

Stacja mieszająca do betonu charakteryzuje się dobrą wydajnością pod względem ochrony środowiska. Podczas pracy maszyny operacje związane z proszkiem odbywają się w systemie całkowicie zamkniętym. Zbiornik na proszek jest wyposażony w wysokosprawny odkurzacz/zraszacz mgłowy, co znacznie ogranicza zanieczyszczenie pyłowe środowiska. W tym samym czasie stacja mieszająca betonu wykorzystuje tłumiki dźwięku w układzie pneumatycznym oraz urządzeniach do rozładowywania, skutecznie zmniejszając zanieczyszczenie hałasem.