Centrale à béton pour la construction d'ouvrages de grande envergure

Centrale à béton pour la construction d'ouvrages de grande envergure

La centrale à béton est principalement composée de cinq systèmes, notamment l'hôte de malaxage, le système de pesage des matériaux, le système de transport des matériaux, le système d'entreposage des matériaux et le système de contrôle, ainsi que d'autres installations annexes. Par rapport à la pesée des agrégats au niveau de la station, la pesée au niveau du sol réduit quatre étapes intermédiaires, la pesée des matériaux étant verticale, ce qui permet d'économiser du temps de mesure et améliore considérablement l'efficacité de production.
Voici les principes de fonctionnement, les caractéristiques et les fonctions de l'équipement
Fonction

La station de malaxage du béton est un appareil combiné utilisé pour le malaxage centralisé du béton, également appelée site de préfabrication du béton. Grâce à son haut degré de mécanisation et d'automatisation, elle offre une productivité élevée, permet d'assurer la qualité du béton et d'économiser du ciment. Elle est fréquemment utilisée dans les grands et moyens projets de génie hydraulique, d'énergie électrique, de ponts et autres ouvrages caractérisés par un volume important de travaux bétonnés, une longue durée de construction et des chantiers concentrés. Avec le développement des constructions urbaines, les stations de malaxage qui utilisent un système centralisé et fournissent du béton commercial présentent de nombreux avantages, connaissant ainsi un développement rapide, tout en créant les conditions favorables à la promotion de la construction par pompage du béton et à la réalisation d'une opération combinée entre le malaxage, le transport et la coulée par des équipements mécaniques.

Principe de fonctionnement

La station de malaxage du béton se divise en quatre parties : l'alimentation en sable et gravier, l'alimentation en poudre (ciment, cendres volantes, agent expansif, etc.), l'alimentation en eau et en adjuvant, ainsi que le mélange et le stockage. Une fois le système de contrôle du malaxeur alimenté, il accède à l'interface d'opération homme-machine, et le système effectue un traitement d'initialisation, incluant notamment le numéro de formule, la classe du béton, l'affaissement, le volume de production, etc. Selon les pesées, chaque silo et trémie de dosage sont contrôlés, et un signal indiquant si le matériau est présent ou épuisé est émis pour permettre à l'opérateur de déterminer s'il faut démarrer le programme de contrôle du mélange. Démarrez le moteur du convoyeur à bande du sable et du gravier pour alimenter la trémie de dosage ; ouvrez la vanne papillon du réservoir de cendres volantes et de ciment, démarrez le moteur de la vis sans fin pour transporter les cendres volantes et le ciment vers la trémie de dosage ; ouvrez la vanne de commande du réservoir d'eau et du réservoir d'adjuvant pour permettre à l'eau et à l'adjuvant de s'écouler dans la trémie de dosage. Une fois que le dosage satisfait les exigences définies, ouvrez la porte de la trémie de dosage, et les ingrédients pénètrent dans le malaxeur déjà en marche pour être mélangés. Au moment prédéfini, ouvrez la porte du malaxeur, et le béton tombe dans le camion malaxeur qui a reçu le matériau.

1. Chaque cylindre, vanne de commande et moteur fonctionne conformément aux exigences du processus de mélange du béton. La commande de chaque cylindre, vanne de commande et moteur doit être précise, stable et fiable.

2. Le système de commande dispose de deux modes de fonctionnement : automatique et manuel, la relation entre eux étant indépendante et mutuellement restrictive.

3. Le système possède une bonne capacité de résistance aux interférences ainsi qu'une fonction complète d'alarme et d'auto-protection.

4. Grâce à une communication avec l'ordinateur, l'état de fonctionnement du système ainsi que les alarmes de pannes peuvent être affichés.

Caractéristiques de la station de mélange

Une station de malaxage du béton est un équipement de fabrication de matériaux de construction composé de cinq grands systèmes : l'unité de malaxage, le système de pesée des matériaux, le système de transport des matériaux, le système d'entreposage des matériaux, le système de contrôle ainsi que d'autres installations annexes. Son principe de fonctionnement principal consiste à utiliser le ciment comme liant, à mélanger et à agiter des matières premières telles que le sable, la chaux et les cendres de charbon, afin de produire du béton qui est ensuite utilisé dans la construction et la production en tant que matériau pour les murs. Depuis sa mise en service, la station de malaxage du béton joue toujours un rôle important dans l'industrie de la construction et des matériaux de construction de mon pays. Bien entendu, cela est également déterminé par les caractéristiques supérieures propres à la station de malaxage du béton elle-même.

La station de malaxage du béton se divise principalement en quatre parties : l'alimentation en sable et gravier, l'alimentation en poudre, l'alimentation en eau et en adjuvants, le mélange par transmission et l'entreposage. L'ensemble de l'équipement est coulé avec une structure en acier intégrale. Les aciers en H de haute qualité offrent non seulement une belle apparence, mais renforcent également la solidité structurelle globale de la station de malaxage du béton. L'équipement est facile à installer et peut être utilisé sur divers types de terrains complexes.

La station de malaxage du béton possède d'excellentes performances de mélange. L'équipement utilise un malaxeur principal à double arbre horizontal hélicoïdal forcé. Le malaxeur n'est pas seulement robuste, mais permet également d'obtenir un bon mélange pour les bétons secs et durs, les bétons plastiques ainsi que pour différentes proportions de béton. En outre, le mélange est homogène et efficace.

La station de malaxage du béton ne possède pas seulement un excellent malaxeur principal, mais également divers accessoires performants, tels que des convoyeurs à vis, des capteurs de mesure, des composants pneumatiques, etc. Ces éléments garantissent une grande fiabilité, une précision optimale dans les mesures ainsi qu'une longue durée de vie à la station de malaxage pendant son fonctionnement. En même temps, chaque partie nécessitant un entretien sur la station de malaxage est équipée d'un passage ou d'un escalier d'inspection, et dispose d'un espace suffisant pour les opérations. Le malaxeur principal peut être équipé d'un système automatique de nettoyage haute pression, disposant d'une fonction d'alarme automatique en cas de manque d'huile ou de surchauffe, ce qui facilite l'entretien de l'équipement.

La centrale à béton présente de bonnes performances en matière de protection de l'environnement. Pendant le fonctionnement de la machine, les opérations de poudre s'effectuent dans un système entièrement fermé. Le réservoir à poudre utilise des collecteurs de poussière haute performance, un système de brumisation ou d'autres méthodes permettant de réduire considérablement la pollution environnante liée à la poussière. En même temps, la centrale à béton utilise des silencieux pour l'échappement du système pneumatique ainsi que pour les équipements de déchargement, ce qui permet efficacement de réduire la pollution sonore.