Stație de beton pentru construcții inginerești mari

Stație de beton pentru construcții inginerești mari

Stația de amestecare a betonului este compusă în principal din cinci sisteme, inclusiv sistemul de amestecare principal, sistemul de cântărire a materialelor, sistemul de transport al materialelor, sistemul de depozitare a materialelor și sistemul de control, precum și alte facilități auxiliare. Comparativ cu măsurarea agregatelor la stație, măsurarea agregatelor la nivelul solului reduce patru etape intermediare, iar măsurarea materialelor este verticală, ceea ce economisește timpul de măsurare și îmbunătățește semnificativ eficiența producției.
Mai jos sunt prezentate principiile de funcționare, caracteristicile și funcțiile echipamentului
Funcție

Stația de beton este un dispozitiv combinat utilizat pentru prepararea centralizată a betonului, cunoscută și sub denumirea de loc de prefabricare a betonului. Datorită gradului ridicat de mecanizare și automatizare, aceasta asigură o productivitate ridicată, poate garanta calitatea betonului și economisește cimentul, fiind frecvent utilizată în proiecte mari și mijlocii de amenajări hidrotehnice, energetice, poduri și alte proiecte cu volum mare de lucrări beton, perioadă lungă de construcție și locații concentrate de construcții. Odată cu dezvoltarea construcțiilor municipale, stațiile de beton care utilizează prepararea centralizată și furnizează beton comercial au un mare avantaj, dezvoltându-se rapid și creând condiții favorabile pentru promovarea construcțiilor cu pomparea betonului și realizarea operațiunii combinate de preparare, transport și turnare a betonului cu mașini specializate.

Principiul de funcționare

Stația de beton este împărțită în patru părți: alimentare cu nisip și pietriș, alimentare cu pulbere (ciment, cenușă de pârlit, agent de expansiune etc.), alimentare cu apă și aditivi, transmisie, amestecare și depozitare. După ce sistemul de control al amestecătorului este pornit, acesta intră în interfața de operare om-mașină, iar sistemul efectuează o prelucrare de inițializare, inclusiv numărul rețetei, clasa betonului, tasarea, volumul de producție etc. În funcție de cântărire, fiecare siloz și buncăr de dozare sunt verificate, iar semnalul de gol sau plin este emis pentru a indica operatorului dacă trebuie să pornească programul de control al amestecării. Se pornește motorul benzii de nisip și pietriș pentru a alimenta buncărul de dozare; se deschide valva de fluture a rezervorului de cenușă de pârlit și ciment, se pornește motorul mașinii cu șurub pentru a transporta cenușa de pârlit și cimentul către buncărul de dozare; se deschide valva de control a rezervorului de apă și a celui de aditivi pentru a permite apei și aditivilor să curgă în buncărul de dozare. După ce dozarea îndeplinește cerințele setate, se deschide ușa buncărului de dozare și ingredientele intră în amestecătorul deja pornit pentru amestecare. La timpul setat, se deschide ușa amestecătorului și betonul intră în camionul betonieră care a primit materialul.

1. Fiecare cilindru, supapă de control și motor funcționează conform cerințelor procesului de amestecare a betonului. Controlul fiecărui cilindru, supapă de control și motor trebuie să fie precis, stabil și fiabil.

2. Sistemul de control are două moduri de funcționare: automat și manual, iar relația dintre ele este independentă și reciproc restrictivă.

3. Sistemul are o bună capacitate de anti-interferență și o funcție perfectă de alarma și auto-protecție.

4. Prin comunicare cu calculatorul, se pot afișa starea de funcționare a sistemului și alarma de defecțiune.

Caracteristici ale stației de amestecare

Stația de beton este un echipament de producție a materialelor de construcții compus din cinci sisteme majore: amestecător principal, sistem de cântărire a materialelor, sistem de transport al materialelor, sistem de depozitare a materialelor, sistem de control și alte facilități auxiliare. Principiul său principal de funcționare este acela de a utiliza cimentul ca liant, amestecând materiale brute precum nisipul, varul și cenușa de cărbune, obținând în final betonul, care este utilizat în construcții și producție ca material pentru pereți. De la punerea sa în funcțiune, stația de beton a jucat întotdeauna un rol important în industria construcțiilor și a materialelor de construcții din țara mea. Desigur, acest lucru este determinat și de caracteristicile superioare ale stației de beton în sine.

Stația de beton este împărțită în principal în patru părți: alimentare cu pietriș și nisip, alimentare cu pulbere, alimentare cu apă și aditivi, transmisie, amestecare și depozitare. Întreaga echipare este turnată cu o structură metalică integrală. Oțelul H de înaltă calitate nu are doar un aspect estetic, ci și o rezistență structurală generală crescută a stației de beton. Echipamentul este ușor de instalat și poate fi utilizat în diverse structuri de teren complexe.

Stația de beton are o bună performanță la amestecare. Echipamentul adoptă un amestecător principal orizontal dublu cu elice forțată. Nu doar că amestecătorul este robust, ci poate realiza și un efect bun de amestecare pentru betonul uscat, betonul cu plasticitate și betonul cu diferite proporții. Amestecarea este uniformă și eficientă.

Stația de beton nu are doar un amestecător principal excelent, ci și diverse accesorii excelente, cum ar fi transportor cu melc, senzor de măsurare, component pneumatice etc. Aceste componente asigură fiabilitate ridicată, precizie în măsurare și durată lungă de viață stației de beton în timpul funcționării. În același timp, fiecare parte de întreținere a stației de beton este echipată cu o pasarelă sau o scară de inspecție și dispune de suficient spațiu de operare. Amestecătorul principal poate fi echipat cu un sistem automat de curățare de înaltă presiune, cu funcție automată de alarmă la lipsă de ulei și la depășirea temperaturii, ceea ce este convenabil pentru întreținerea echipamentului.

Stația de beton are o bună performanță de protecție a mediului. În timpul funcționării mașinii, operațiunea cu pulbere are loc într-un sistem complet închis. Rezervorul de pulbere adoptă un colector de praf/stropitor cu ceață de înaltă eficiență și alte metode care reduc semnificativ poluarea mediului cu praf. În același timp, stația de beton utilizează dispozitive de reducere a zgomotului pentru sistemul pneumatic de evacuare și pentru echipamentul de descărcare, reducând eficient poluarea sonoră.