Loji campuran konkrit untuk pembinaan kejuruteraan besar

Loji campuran konkrit untuk pembinaan kejuruteraan besar

Stesen pengadun konkrit terutamanya terdiri daripada lima sistem termasuk sistem pengadun utama, sistem penimbangan bahan, sistem penghantaran bahan, sistem penyimpanan bahan dan sistem kawalan serta kemudahan tambahan yang lain. Berbanding dengan penimbangan agregat stesen, penimbangan agregat lantai mengurangkan empat proses perantaraan, manakala penimbangan bahan secara menegak dapat menjimatkan masa penimbangan dan meningkatkan keberkesanan pengeluaran secara ketara.
Berikut adalah prinsip operasi, ciri-ciri dan fungsi jentera tersebut
Fungsi

Stesen menggaul konkrit ialah peranti bersepadu yang digunakan untuk pencampuran berpusat konkrit, turut dikenali sebagai tapak prakekab. Disebabkan tahap mekanisasi dan pengautomasian yang tinggi, stesen ini mempunyai produktiviti tinggi, mampu menjamin kualiti konkrit dan menjimatkan simen, serta sering digunakan dalam projek-projek besar dan sederhana seperti kejuruteraan air, kuasa, jambatan dan lain-lain yang melibatkan jumlah kejuruteraan konkrit yang besar, tempoh pembinaan yang panjang dan tapak pembinaan yang terkumpul. Dengan perkembangan pembinaan bandar, stesen penggaulan yang menggunakan sistem pencampuran berpusat dan menyediakan konkrit komersial mempunyai kelebihan yang besar, maka berkembang dengan pesat, mencipta syarat-syarat untuk mempromosikan pembinaan konkrit secara pengepaman dan merealisasikan operasi bersepadu jentera pencampuran, pengangkutan dan tuangan.

Prinsip kerja

Stesen pengadun konkrit dibahagikan kepada empat bahagian: suapan pasir dan batu, suapan serbuk (simen, abu terbang, ejen pengembangan, dll.), suapan air dan bahan tambah, serta penghantaran, pengadunan dan penyimpanan. Setelah sistem kawalan pengadun dihidupkan, sistem ini memasuki antara muka operasi dialog antara manusia dan mesin, dan sistem akan menjalani proses penataran, termasuk nombor formula, gred konkrit, kelembapan, jumlah pengeluaran, dsb. Mengikut penimbangan, setiap silo dan takungan meteran diperiksa, dan isyarat bahan kosong atau penuh dikeluarkan untuk memaklumkan operator menentukan sama ada memulakan program kawalan pengadunan. Hidupkan motor penghantar pasir dan batu untuk memberi suapan ke takungan meteran; buka injap kupu-kupu pada tangki abu terbang dan simen, hidupkan motor mesin skru untuk menghantar abu terbang dan simen ke takungan meteran; buka injap kawalan pada tangki air dan tangki bahan tambah supaya air dan bahan tambah mengalir ke takungan meteran. Apabila meteran memenuhi keperluan yang telah ditetapkan, buka pintu takungan meteran, dan bahan masuk ke dalam pengadun yang telah dihidupkan untuk bermula mengadun. Pada masa yang telah ditetapkan, buka pintu pengadun, dan konkrit memasuki trak pengadun yang telah bersedia untuk menerima bahan.

1. Setiap silinder, injap kawalan dan motor beroperasi mengikut keperluan proses pengadunan konkrit. Kawalan bagi setiap silinder, injap kawalan dan motor mesti jitu, stabil dan boleh dipercayai.

2. Sistem kawalan mempunyai dua mod kerja: automatik dan manual, dan hubungan di antara keduanya adalah bebas dan saling membataskan.

3. Sistem mempunyai kemampuan anti-gangguan yang baik dan fungsi perlindungan sendiri serta penggera yang lengkap.

4. Melalui komunikasi dengan komputer, status kerja sistem dan penggera kegagalan boleh dipaparkan.

Ciri-ciri stesen pengadunan

Stesen pengadun konkrit ialah peralatan pengeluaran bahan binaan yang terdiri daripada lima sistem utama: sistem pengadun utama, sistem penimbangan bahan, sistem penghantaran bahan, sistem penyimpanan bahan, sistem kawalan serta kemudahan tambahan yang lain. Prinsip kerja utamanya adalah menggunakan simen sebagai bahan pengikat, mengadun dan mencampurkan bahan mentah seperti pasir, kapur, dan sisa arang batu, akhirnya menghasilkan konkrit yang kemudiannya digunakan dalam pembinaan dan pengeluaran sebagai bahan dinding. Sejak digunakan, stesen pengadun konkrit sentiasa memainkan peranan penting dalam industri pembinaan dan bahan binaan di negara saya. Sudah tentu, ini juga ditentukan oleh ciri-ciri unggul stesen pengadun konkrit itu sendiri.

Stesen pengadun konkrit terutamanya terbahagi kepada empat bahagian: suapan pasir dan batu, suapan serbuk, suapan air dan bahan campuran, serta penghantaran, pengadunan dan penyimpanan. Keseluruhan kelengkapan ini dituang dengan struktur keluli menyeluruh. Keluli H berkualiti tinggi tidak sahaja mempunyai rupa yang cantik, malah mengukuhkan kekuatan struktur keseluruhan stesen pengadun konkrit. Kelengkapan ini mudah dipasang dan boleh digunakan pada pelbagai struktur topografi yang kompleks.

Stesen pengadun konkrit mempunyai prestasi pengadunan yang baik. Kelengkapan ini menggunakan hos pugel dwi-galas mendatar paksaan yang dihantar secara spiral. Bukan sahaja mesin pengadun itu kukuh, malah ia juga boleh mencapai kesan pengadunan yang baik untuk konkrit kekerasan kering, plastik dan pelbagai nisbah. Pengadunan ini adalah sekata dan cekap.

Stesen pengadun konkrit tidak sahaja mempunyai hos pengadun yang hebat, malah turut dilengkapi pelbagai aksesori hebat seperti penghantar skru, sensor pengukuran, komponen pneumatik dan lain-lain. Komponen-komponen ini memastikan kebolehpercayaan tinggi, ketepatan kemahiran pengukuran dan jangka hayat yang panjang pada stesen pengadun konkrit semasa beroperasi. Pada masa yang sama, setiap bahagian penyelenggaraan stesen pengadun konkrit dilengkapi dengan laluan atau tangga pemeriksaan, serta mempunyai ruang operasi yang mencukupi. Hos pengadun boleh dilengkapi dengan sistem pembersihan automatik bertekanan tinggi, serta mempunyai fungsi amaran automatik kekurangan minyak dan suhu berlebihan, memudahkan penyelenggaraan peralatan.

Stesen pengadun konkrit mempunyai prestasi perlindungan alam sekitar yang baik. Semasa mesin beroperasi, operasi serbuk dijalankan dalam sistem yang sepenuhnya tertutup. Tangki serbuk menggunakan kaedah-kaedah seperti pengumpul habuk berkecekapan tinggi/semburan kabus untuk mengurangkan pencemaran habuk terhadap alam sekitar secara ketara. Pada masa yang sama, stesen pengadun konkrit menggunakan peredam bunyi untuk sistem pembuangan pneumatik dan peralatan pelepasan muatan bagi mengurangkan pencemaran bising secara berkesan.