Automatyzacja precyzyjnego wyrównywania podłóg betonowych

Maszyna do wyrównywania laserowego to urządzenie, które wykorzystuje laser emitowany przez nadajnik jako płaszczyznę odniesienia i kontroluje w czasie rzeczywistym głowicę wyrównującą za pomocą odbiornika laserowego zamontowanego na maszynie do wyrównywania laserowego, umożliwiając tym samym precyzyjne i szybkie wyrównywanie betonu. Poniżej przedstawiono zasadę działania, charakterystykę i scenariusze zastosowania urządzenia

Wprowadzenie

Maszyny do wyrównywania laserowego zostały opracowane w odpowiedzi na rosnące zapotrzebowanie na jakość podłóg, taką jak wytrzymałość, płaskość i poziomość, w nowoczesnych zakładach przemysłowych, dużych centrach handlowych, magazynach oraz innych obiektach z dużopowierzchniowymi posadzkami betonowymi. Jakość posadzek betonowych układanych i wyrównywanych z zastosowaniem precyzyjnych maszyn do wyrównywania laserowego jest znacznie lepsza niż posadzek układanych tradycyjnymi metodami – płaskość i poziomość podłogi poprawione są o ponad 300%, a gęstość i wytrzymałość wzrosły o ponad 20%. Jednocześnie umożliwia to zwiększenie wydajności pracy o ponad 50% oraz oszczędność około 35% kosztów robocizny. Dodatkowo, można nimi łatwo układać beton wysokiej wytrzymałości, beton o niskiej konsystencji oraz beton z włóknem. Ich system laserowy wyposażony jest w wiele komponentów automatycznego sterowania, które monitorują wysokość głowicy wyrównującej w czasie rzeczywistym z częstotliwością 10 razy na sekundę, zapewniając skuteczne kontrolowanie płaskości i poziomości układanej podłogi. Jednocześnie jej potężny wibrator ma częstotliwość drgań wynoszącą 4000 razy na minutę, co zapewnia ubijanie i zagęszczenie betonu, w wyniku czego cała jego struktura staje się jednorodna i gęsta.

ZASADA

Przesyłający laser generuje obracający się promień laserowy. Odbiornik laserowy na wypoziomiaczu odbiera sygnał, który następnie jest analizowany przez system pomiaru i kontroli laserowej. Uchyb jest przekazywany do czułego systemu komputerowego kontroli wypoziomiacza. Napędy liniowe po lewej i prawej stronie dostosowują wysokość skrobaka, zapewniając dokładność wypoziomowania.

Wyrówniarka laserowa wykorzystuje skrawerz do usuwania wypukłej betonowej powierzchni i wstępnie ją wypoziomuje do wymaganej wysokości. Napędzany hydraulicznie silnik wibracyjny generuje wibracje o częstotliwości 4000 razy/minutę, powodując wibrację całej płyty wibracyjnej i wyrównywanie betonu. Wyrówniarka laserowa nie wymaga ciągnięcia linii kontrolnej ani wspierania szalunków bocznych w celu kontrolowania wysokości terenu. Zamiast tego, jest ona kontrolowana w czasie rzeczywistym przez system pomiarowo-kontrolny laserowy znajdujący się na wyrówniarce laserowej. Dopóki laserowy nadajnik nie zostanie zaburzony, niezależnie od miejsca, w którym porusza się wyrówniarka laserowa, może zagwarantować, że ogólna wysokość wypoziomowanej nawierzchni nie zostanie zaburzona.

Cechy

(1) Zasada wyrównywania wyrówniarki laserowej polega na wykorzystaniu precyzyjnej technologii laserowej, technologii sterowania w pętli zamkniętej oraz bardzo dokładnego systemu hydraulicznego pod kontrolą komputera. Jest to jej najbardziej charakterystyczna cecha, która odróżnia ją od innych procesów budowy podłóg.

(2) Zasada wypoziomowania maszyny do wypoziomowania laserowego polega na tym, że hydraulicznie napędzana głowica wypoziomowująca, w połączeniu z systemem laserowym i systemem sterowania komputerowego, wykonuje prace wypoziomowania podczas automatycznego wypoziomowania. Głowica wypoziomowująca jest wyposażona w skraplacz całkowity, wibrator i płytę wypoziomowującą, integrując w jednym wszystkie prace wypoziomowania, wygładzania, wibracji i ubijania, realizowane jednorazowo. System sterowania komputerowego automatycznie dostosowuje wysokość w czasie rzeczywistym 10 razy na sekundę, a częstotliwość wibratora wyrównawczego osiąga 3000 razy/minutę.

(3) Nadajnik laserowy używany do kontrolowania wysokości podłogi jest montowany niezależnie, dzięki czemu wysokość podłogi nie jest kontrolowana przez szalunek, a także nie powstaje błąd skumulowany.

(4) Maszyna do wyrównywania laserowego może również automatycznie kontrolować pochylenia podłużne i poprzeczne, co realizowane jest dzięki systemowi laserowemu, systemowi komputerowemu, systemowi hydraulicznemu oraz systemowi mechanicznemu. W przypadku powierzchni o złożonych kształtach i wysokich wymaganiach, takich jak odprowadzanie wody, można również wybrać trójwymiarowy system do obróbki specjalnych powierzchni.

Zakres zastosowania

Wraz z rozwojem technologii laserowej i elektroniki oraz wymaganiami nowoczesnych podłóg przemysłowych, międzynarodowe grono inżynieryjne od lat 80. XX wieku zaczęło stosować w budowie posadzki betonowej wygładzacze laserowe, co pozwoliło zrealizować automatyzację precyzyjnego wyrównywania betonowych podłóg.

Podłogi wewnętrzne

①Garaże podziemne, zwykłe hale przemysłowe, warsztaty, zautomatyzowane magazyny;

②Czyste hale do produkcji sprzętu elektronicznego, żywności, materiałów farmaceutycznych itp.;

③Duże hipermarkety typu sklep-wyspa, centra logistyczne, centra wystawiennicze itp.

Podłoga zewnętrzna

①Nadmoria, place kontenerowe, place towarowe;

②Pas startowy lotniska, place manewrowe, parkingi;

③Placówki, kondygnacje mieszkalne, drogi miejskie itp.