Automatizace přesného vyrovnávání betonových podlah

Laserový nivelací stroj je zařízení, které využívá k vyrovnávání betonu laserový paprsek vysílaný vysílačkou jako referenční rovinu a řídí v reálném čase pracovní hlavu pomocí laserového přijímače umístěného na nivelacím stroji. Tímto způsobem je dosaženo vysoce přesného a rychlého vyrovnání betonu. Níže jsou uvedeny principy činnosti, vlastnosti a oblasti nasazení zařízení.

Úvod

Laserové nivelizační stroje jsou vyvíjeny na základě rostoucí poptávky po kvalitě podlah, jako je pevnost, rovinnost a vodorovnost v moderních průmyslových provozech, velkých nákupních centrech, skladových prostorech a jiných rozsáhlých betonových podlahách. Kvalita betonových podlah, které jsou položeny a vyrovnány pomocí přesných laserových nivelizačních strojů, je mnohem lepší než kvalita podlah položených konvenčními metodami – rovinnost a vodorovnost podlahy se zlepší více než trojnásobně a hustota a pevnost se zvýší o více než 20 %. Zároveň lze zvýšit pracovní efektivitu o více než 50 % a ušetřit přibližně 35 % pracovních hodin. Kromě toho lze snadno pokládat vysokopevnostní beton, beton s nízkou sedavostí a vláknobeton. Jeho laserový systém je vybaven různými automatickými řídicími komponenty, které sledují výšku nivelizační hlavy v reálném čase s frekvencí 10krát za sekundu, čímž zajišťují efektivní kontrolu rovinnosti a vodorovnosti pokládané podlahy. Zároveň má jeho výkonná vibrační soustava frekvenci 4 000 otáček za minutu, čímž je zajištěno zhutnění betonu, takže celá betonová matrice bude homogenní a hustá.

Princip

Laserový vysílač generuje rotující laser. Přijímač laseru na laserové vodováze přijme signál, který je analyzován laserovým měřicím a řídicím systémem. Odchylka je předána zpět do citlivého řídicího počítačového systému na laserové vodováze. Levý a pravý lineární pohony upravují výšku radlice, aby byla zajištěna přesnost vyrovnání.

Laserový nivelizační stroj používá k odstraňování vyvýšeného betonu radlici a následně jej předběžně vyrovná na požadovanou výšku. Hydraulicky poháněný vibrační motor generuje vibrace s frekvencí 4000krát/minuta, čímž uvádí do pohybu celou vibrační desku, která rovnoměrně vibruje beton. Laserový ukladač nemusí používat řídicí lano ani boční bednění pro kontrolu výšky povrchu. Místo toho je řízen v reálném čase laserovým měřicím a řídicím systémem na nivelizačním stroji. Dokud není laserový vysílač narušen, umožňuje stroji, aby bez ohledu na jeho pohyb zajistil, že celková výška vyrovnání povrchu zůstala neovlivněna.

Vlastnosti

(1) Princip nivelace laserového nivelizačního stroje spočívá v použití přesné laserové technologie, technologie uzavřené řídicí smyčky a velmi přesného hydraulického systému pod automatickou kontrolou počítače. Toto je jeho nejvýraznější vlastnost, která jej odlišuje od jiných procesů výstavby podlah.

(2) Princip vyrovnávání přesného laserového nivelizačního stroje spočívá v tom, že se pro vyrovnávací práce využívá hydraulicky poháněná vyrovnávací hlava ve spojení s laserovým systémem a počítačovým řídicím systémem, které probíhají automaticky. Vyrovnávací hlava je vybavena integrovaným stěračem, vibračním zařízením a nivelizačním plátěm, které spojuje všechny funkce vyrovnávání, hladinování, vibrace a zhutňování v jednom a zároveň vše vykoná najednou. Počítačový řídicí systém automaticky upravuje výškovou polohu v reálném čase desetkrát za sekundu a vibrační frekvence vyváženého vibračního zařízení dosahuje 3000 otáček/minutu.

(3) Laserový vysílač používaný pro řízení výšky podlahy je umístěn nezávisle, takže výška podlahy není řízena prostřednictvím bednění a nevzniká žádná kumulativní chyba.

(4) Laserový nivelizační stroj může také automaticky řídit podélné i příčné sklonění, což je rovněž zajištěno laserovým systémem, počítačovým systémem, hydraulickým systémem a mechanickým systémem. U terénů složitého tvaru s vysokými nároky, jako je odvodnění, lze rovněž vybrat trojrozměrný systém pro zpracování speciálních tvarů terénu, aby bylo dosaženo požadovaného výsledku.

Obor uplatnění

S rozvojem laserové a elektronické techniky a požadavky moderních průmyslových podlah začala mezinárodní stavební obec od 80. let 20. století používat při výstavbě betonových podlah laserové stěračky, čímž bylo dosaženo automatizace přesného výrovnání betonových podlah.

Vnitřní podlahové krytí

① Podzemní garáže, běžné průmyslové haly, dílny, automatizované skladové prostory;

② Čisté haly pro elektronické přístroje, potravinářské suroviny, léky apod.;

③ Velké skladové hypermarkety, logistická centra, výstavní centra apod.;

Venkovská podlaha

① Nákladní přístavy, kontejnerová nádvoří, nákladní nádvoří;

② Letištní dráhy, odbavovací plochy, parkoviště;

③Čtverce, obytné podlaží, městské silnice atd.