Präzise Automatisierung der Betonbodenverlegung

Eine Laserebener ist eine Vorrichtung, die den von einem Sender ausgestrahlten Laser als Referenzebene nutzt und den Nivellierkopf in Echtzeit über den Laserempfänger auf der Laserebener steuert, um eine hochpräzise und schnelle Ebenung des Betons zu erreichen. Im Folgenden sind die Funktionsprinzipien, Eigenschaften und Anwendungsbereiche des Geräts aufgeführt.

Einführung

Laser-Nivelliermaschinen wurden aufgrund der zunehmenden Nachfrage nach Bodenqualitäten wie Festigkeit, Ebenheit und Nivellierung in modernen Industrieanlagen, großen Einkaufszentren, Lagerhallen und anderen Großflächen-Betonböden entwickelt. Die Qualität der mit präzisen Laser-Nivelliermaschinen belegten und eingeebneten Betonböden ist deutlich besser als die von Böden, die mit konventionellen Methoden belegt wurden – die Ebenheit und Nivellierung des Bodens werden um mehr als das Dreifache verbessert, die Dichte und Festigkeit um mehr als 20 %. Gleichzeitig kann dadurch die Arbeitsproduktivität um über 50 % gesteigert werden und es werden etwa 35 % Arbeitskräfte eingespart. Zudem lassen sich hochfeste Betone, betone mit geringer Konsistenz (Low-Slump-Betone) sowie Faserbetone problemlos verlegen. Das Lasersystem ist mit verschiedenen automatischen Steuerungskomponenten ausgestattet, die die Höhenlage des Nivellierkopfes in Echtzeit mit einer Frequenz von 10 Messungen pro Sekunde überwachen und dadurch sicherstellen, dass die Ebenheit und Nivellierung des belegten Bodens effektiv kontrolliert werden. Gleichzeitig verfügt die Maschine über einen leistungsstarken Vibrator mit einer Schwingfrequenz von 4.000 Schwingungen pro Minute, der sicherstellt, dass der Beton vibrationsfest verdichtet wird, wodurch die gesamte Betonmatrix homogen und dicht wird.

Die Kommission

Der Lasersender erzeugt einen rotierenden Laser. Der Lassemfänger auf der Laserebene empfängt das Signal und wird von dem Lasermess- und Steuersystem analysiert. Die Abweichung wird an das empfindliche Computersteuersystem auf der Laserebene zurückgemeldet. Die linearen Stellantriebe links und rechts passen die Höhe des Schabers an, um die Nivelliergenauigkeit zu gewährleisten.

Der Laserausgleicher verwendet einen Abstreifer, um den erhöhten Beton zu entfernen und zunächst auf die erforderliche Höhe auszugleichen. Der hydraulisch angetriebene Vibrationsmotor erzeugt Vibrationen mit einer Frequenz von 4000-mal/Minute und versetzt dadurch die gesamte Vibrationsplatte in Schwingung, um den Beton zu verdichten. Der Laserverleger benötigt keine Steuerleitung oder seitliche Schalungen, um die Bodenhöhe zu regulieren. Stattdessen erfolgt die Steuerung in Echtzeit durch das Lasermess- und Steuersystem auf dem Laserausgleicher. Solange der Lasersender nicht gestört wird, ist unabhängig von der Position des Laserausgleichers gewährleistet, dass die Gesamthöhe des befestigten Bodens nicht beeinträchtigt wird.

Merkmale

(1) Das Ausgleichsprinzip des Laserausgleichers besteht darin, unter automatischer Computersteuerung präzise Lasertechnologie, geschlossene Regelungstechnik und ein hochpräzises Hydrauliksystem einzusetzen. Dies ist seine hervorstehendste Eigenschaft, die ihn von anderen Bodenbauprozessen unterscheidet.

(2) Das Nivellierprinzip der Präzisionslasernivelliermaschine beruht darauf, dass der hydraulisch angetriebene Nivellierkopf in Verbindung mit dem Lasersystem und dem computergesteuerten Steuersystem die Nivellierarbeit ausführt und dabei automatisch nivelliert. Der Nivellierkopf ist mit einem integrierten Schaber, Vibrator und Nivellierplatte ausgestattet, wodurch alle Nivellier-, Ausgleich-, Vibrations- und Verdichtungsarbeiten in einem Arbeitsgang zusammengeführt und gleichzeitig ausgeführt werden. Das computergesteuerte Steuersystem passt die Höhe automatisch in Echtzeit 10-mal pro Sekunde an, und die Vibrationsfrequenz des ausgewuchteten Vibrators erreicht 3000 Umdrehungen/Minute.

(3) Der zur Steuerung der Bodenhöhe verwendete Lasersender ist unabhängig angeordnet, wodurch die Fußbodenhöhe nicht durch die Schalung gesteuert wird und keine kumulativen Fehler entstehen.

(4) Die Laserebener kann auch automatisch die Längs- und Querneigung steuern, was ebenfalls durch das Lasersystem, Computersystem, Hydrauliksystem und mechanische System erfolgt. Für komplex geformte Böden mit hohen Anforderungen wie Entwässerung kann ebenfalls ein dreidimensionales Spezialbodensystem ausgewählt werden, um dies zu realisieren.

Anwendungsbereich

Mit der Entwicklung der Lasertechnik und Elektronik sowie den Anforderungen moderner Industrieböden begann das internationale Ingenieurwesen ab den 1980er Jahren, Laserfertiger im Bau von Betonböden einzusetzen und somit die Automatisierung der präzisen Ebenung von Betonböden zu verwirklichen.

Innenraumboden

①Unterirdische Garagen, gewöhnliche Industriehallen, Werkstätten, automatisierte Lagerhallen;

②Reinräume für Elektrogeräte, Lebensmittelmaterialien, Medizin usw.;

③Große Lagermarkthallen, Logistikzentren, Ausstellungszentren usw.;

Außendekoplatten

①Kaianlagen, Containerterminals, Güterplätze;

②Flughafenvorfelder, Rollwege, Parkplätze;

③Plätze, Wohnetagen, kommunale Straßen usw.