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Automazione per il livellamento preciso del pavimento in calcestruzzo

La macchina per livellazione laser è un tipo di attrezzatura che utilizza il laser emesso dal trasmettitore come piano di riferimento e controlla in tempo reale la testa di livellazione attraverso il ricevitore laser installato sulla macchina per livellazione laser, al fine di raggiungere un'elevata precisione...

Automazione per il livellamento preciso del pavimento in calcestruzzo

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La macchina a laser per il livellamento è un tipo di apparecchiatura che utilizza il laser emesso dal trasmettitore come piano di riferimento e controlla in tempo reale la testa di livellamento attraverso il ricevitore laser installato sulla macchina stessa, permettendo così un livellamento rapido e ad alta precisione del calcestruzzo. Di seguito vengono descritti il principio di funzionamento, le caratteristiche e gli scenari applicativi del dispositivo


Introduzione

Le macchine per il livellamento laser sono sviluppate in risposta alla crescente domanda di qualità del pavimento, come resistenza, planarità e livellamento, nei moderni impianti industriali, grandi centri commerciali, magazzini e altre superfici in calcestruzzo di grandi dimensioni. La qualità dei pavimenti in calcestruzzo posati e livellati mediante macchine per il livellamento laser è molto superiore rispetto a quella dei pavimenti realizzati con metodi tradizionali: la planarità e il livellamento del pavimento migliorano di oltre 3 volte, mentre la densità e la resistenza aumentano di oltre il 20%. Allo stesso tempo, permette inoltre di migliorare l'efficienza lavorativa di oltre il 50%, risparmiando circa il 35% di manodopera. Inoltre, è in grado di posare facilmente calcestruzzo ad alta resistenza, calcestruzzo a bassa lavorabilità e calcestruzzo fibrorinforzato. Il suo sistema laser è dotato di una varietà di componenti di controllo automatico, che monitora in tempo reale l'elevazione della testa di livellamento con una frequenza di 10 volte al secondo, garantendo un efficace controllo della planarità e del livellamento del pavimento posato. Allo stesso tempo, il suo potente vibratore ha una frequenza di vibrazione di 4.000 cicli al minuto, assicurando che il calcestruzzo venga vibrato e compattato, rendendo l'intera matrice del calcestruzzo posato omogenea e densa.

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Principio

Il trasmettitore laser genera un laser rotante. Il ricevitore laser sul livellatore riceve il segnale e viene analizzato dal sistema di misurazione e controllo laser. La deviazione viene inviata al sistema di controllo computerizzato sensibile sul livellatore laser. Gli attuatori lineari sinistro e destro regolano l'altezza della lama per garantire la precisione di livellatura.

Il livellatore laser utilizza una lama raschiante per rimuovere il calcestruzzo in eccesso e livellarlo inizialmente alla quota richiesta. Il motore vibrante azionato idraulicamente genera vibrazioni con una frequenza di 4000 volte/minuto, facendo vibrare l'intera piastra vibrante per compattare il calcestruzzo. Il fresatore laser non necessita di tirare una linea di controllo né di utilizzare casseforme laterali per controllare la quota del terreno. Il controllo avviene invece in tempo reale grazie al sistema di misurazione e controllo laser montato sul livellatore stesso. Finché il trasmettitore laser non viene disturbato, il livellatore potrà muoversi ovunque, garantendo comunque che la quota complessiva del piano pavimentato non venga alterata.

Caratteristiche

(1) Il principio di livellazione del livellatore laser consiste nell'utilizzo combinato di tecnologia laser precisa, tecnologia di controllo a ciclo chiuso e un sistema idraulico estremamente preciso, il tutto sotto il controllo automatico del computer. Questa è la sua caratteristica principale che lo distingue dagli altri metodi di costruzione dei pavimenti.

(2) Il principio di livellatura della macchina per livellatura laser precisa è basato sull'utilizzo di una testa di livellatura azionata idraulicamente, in combinazione con il sistema laser e il sistema di controllo computerizzato, per completare il lavoro di livellatura in modo automatico durante l'operazione. La testa di livellatura è dotata di una lama integrata, di un vibratore e di una piastra di livellatura, unendo in un'unica unità tutte le operazioni di scavo, livellatura, vibrazione e compattazione, completandole in un'unica passata. Il sistema di controllo computerizzato regola automaticamente l'altezza in tempo reale 10 volte al secondo, e la frequenza di vibrazione del vibratore equilibrato raggiunge i 3000 cicli/minuto.

(3) Il trasmettitore laser utilizzato per controllare l'elevazione del piano terra è installato in modo indipendente, in modo tale che l'elevazione del pavimento non sia vincolata dallo stampo e non si generi alcun errore cumulativo.

(4) La macchina per il livellamento laser può controllare automaticamente anche le pendenze longitudinali e trasversali, il che è realizzato anche tramite il sistema laser, il sistema informatico, il sistema idraulico e il sistema meccanico. Per terreni di forma complessa con requisiti elevati, come ad esempio per lo scarico dell'acqua, è possibile selezionare anche un sistema speciale per la lavorazione di terreni tridimensionali e complessi.


Ambito di applicazione

Con lo sviluppo della tecnologia laser ed elettronica e con le esigenze dei pavimenti industriali moderni, il settore edile internazionale ha iniziato a utilizzare pavesi laser nella costruzione di pavimenti in calcestruzzo già dagli anni '80, realizzando l'automazione del livellamento preciso dei pavimenti in calcestruzzo.

Pavimento Interno

①Autorimesse interrate, normali capannoni industriali, officine, magazzini automatizzati;

②Stabilimenti per elettrodomestici, materiali alimentari, farmaceutici, ecc.;

③Grandi supermercati a magazzino, centri logistici, centri espositivi, ecc.;

Pavimento esterno

①Banchine, piazzali container, piazzali merci;

②Piste aeroportuali, aree di parcheggio, parcheggi;

③Piazze, piani residenziali, strade municipali, ecc.

Precedente

Macchina automatica per piegatura e taglio destinata all'industria edile e agli impianti di grandi dimensioni per la lavorazione delle armature in acciaio

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