Mesin penghalus dengan laser adalah sejenis peralatan yang menggunakan laser yang dipancarkan oleh pemancar sebagai bidang referensi, serta mengendalikan kepala penghalus secara real-time melalui penerima laser pada mesin penghalus laser, sehingga mencapai tingkat presisi tinggi...

Mesin pengupas laser merupakan peralatan yang menggunakan laser yang dipancarkan oleh pemancar sebagai bidang referensi, serta mengendalikan kepala pengupas secara real-time melalui penerima laser yang terdapat pada mesin pengupas laser, sehingga dapat mencapai pengupasan beton yang presisi tinggi dan cepat. Berikut adalah prinsip kinerja, karakteristik, serta skenario aplikasi peralatan tersebut
Pengantar
Mesin pengukur laser dikembangkan berdasarkan meningkatnya permintaan akan kualitas lantai seperti kekuatan, kelurusan, dan ketinggian yang seragam di pabrik industri modern, pusat perbelanjaan besar, gudang, dan lantai beton semen area luas lainnya. Kualitas lantai beton semen yang dipasang dan diratakan menggunakan mesin pengukur presisi berbasis laser jauh lebih baik dibandingkan metode konvensional - kelurusan dan ketinggian lantai meningkat lebih dari 3 kali lipat, sementara kepadatan dan kekuatan meningkat lebih dari 20%. Pada saat yang sama, mesin ini juga dapat meningkatkan efisiensi kerja lebih dari 50% dan menghemat tenaga kerja sekitar 35%. Selain itu, mesin ini juga mampu memasang beton berkekuatan tinggi, beton slump rendah, dan beton serat. Sistem laser mesin ini dilengkapi dengan berbagai komponen kontrol otomatis yang memantau ketinggian kepala perata secara real-time dengan frekuensi 10 kali per detik guna memastikan kelurusan dan ketinggian lantai yang dipasang tetap terkendali secara efektif. Di sisi lain, penggetar (vibrator) kuat yang dimilikinya memiliki frekuensi getaran sebesar 4.000 kali per menit, yang memastikan bahwa beton digetarkan dan dipadatkan secara optimal, menjadikan keseluruhan matriks beton yang dipasang homogen dan padat.

Prinsip
Pemancar laser menghasilkan laser berputar. Penerima laser pada alat pengukur laser menerima sinyal tersebut dan dianalisis oleh sistem pengukuran dan kontrol laser. Deviasi tersebut diberikan kembali ke sistem kontrol komputer sensitif pada alat pengukur laser. Aktuator linear kiri dan kanan menyesuaikan ketinggian scrapping untuk memastikan akurasi perataan.
Laser leveler menggunakan scrapping untuk menghilangkan beton yang terangkat dan awalnya meratakan beton ke ketinggian yang diperlukan. Motor getar yang digerakkan secara hidrolis menghasilkan getaran dengan frekuensi 4000 kali/menit, menggerakkan seluruh pelat getar untuk memadatkan beton. Laser paver tidak perlu menarik garis kontrol atau memasang cetakan sisi untuk mengontrol ketinggian lantai. Sebaliknya, ketinggian dikontrol secara real time oleh sistem pengukuran dan kontrol laser yang terdapat pada laser leveler. Selama pemancar laser tidak terganggu, di manapun laser leveler bergerak, ketinggian keseluruhan lantai yang dipasang tetap terjaga.
Fitur
(1) Prinsip perataan dari laser leveler adalah menggunakan teknologi laser presisi, teknologi kontrol loop tertutup, dan sistem hidrolis yang sangat presisi di bawah kontrol otomatis komputer. Inilah fitur paling menonjol yang membedakannya dengan proses konstruksi lantai lainnya.
(2) Prinsip leveling dari mesin leveling laser presisi adalah dengan memanfaatkan kepala leveling yang digerakkan secara hidrolis, dikombinasikan dengan sistem laser dan sistem kontrol komputer, untuk menyelesaikan pekerjaan leveling sambil melakukan leveling secara otomatis. Kepala leveling dilengkapi dengan penggaruk terintegrasi, vibrator dan pelat perata, yang menggabungkan seluruh fungsi perataan, penghalusan, getaran dan pemadatan dalam satu unit, serta menyelesaikannya sekaligus. Sistem kontrol komputer secara otomatis menyesuaikan ketinggian secara real-time hingga 10 kali per detik, dan frekuensi getaran vibrator yang seimbang mencapai 3000 kali/menit.
(3) Pemancar laser yang digunakan untuk mengontrol ketinggian lantai dipasang secara independen, sehingga ketinggian lantai tidak dikontrol oleh cetakan dan tidak menimbulkan kesalahan kumulatif.
(4) Mesin perata laser juga dapat secara otomatis mengontrol kemiringan longitudinal dan transversal, yang juga diselesaikan oleh sistem laser, sistem komputer, sistem hidrolik, dan sistem mekanik. Untuk permukaan tanah berbentuk kompleks dengan persyaratan tinggi seperti saluran drainase, sistem pengolahan permukaan khusus tiga dimensi juga dapat dipilih untuk mewujudkannya.
Lingkup aplikasi
Dengan perkembangan teknologi laser dan teknologi elektronik serta persyaratan lantai industri modern, dunia konstruksi internasional telah mulai menggunakan mesin perata laser dalam pembangunan lantai beton sejak tahun 1980-an, mewujudkan otomatisasi perataan presisi lantai beton.
Lantai Indoor
①Garasi bawah tanah, pabrik industri umum, bengkel, gudang otomatis;
②Pabrik bersih untuk elektronik, bahan makanan, obat-obatan, dll.;
③Supermarket besar bermodel gudang, pusat logistik, pusat pameran, dll.
Lantai luar ruangan
①Pelabuhan, lapangan kontainer, lapangan barang;
②Landasan pacu bandara, apron, tempat parkir;
③Persegi, lantai hunian, jalan umum, dll.