Többfunkciós gyors habarcsfesték gép

Üzembe helyezés előtt feltétlenül szűrje tiszta vízzel

i. Terméktulajdonságok:

A hagyományos kézi vakolással, gletteléssel és vakoló gépekkel szemben a gyors glett- és habarcszóró gépnek a következő előnyei vannak

1. Alapvetően nincs padlópor, így időt és anyagot takarít meg, és csökkenti a költségeket legalább 20%-kal

2. Egyszerű kezelés, nem szükséges állvány, mozgatható berendezés, valamint nem kell javítani a csonkokat, belső és külső sarkokat, mennyezetet szabadon és gyorsan lehet szórni, így lerövidíti az építési időt, javítja a haladást és megtakarítja a szerkezeti anyag költségeit.

3. Magas hatékonyság, magas sebesség, alacsony munkaerő-intenzitás, egy (többfunkciós sebességű) permetezőgép könnyedén permetezhet 150 métert óránként, az előkészítési időt leszámítva napi 8 órás munka mellett több mint 1000 métert képes permetezni, ami egyenlő 20 gyakorlott munkás egy napi kemény munkájával

ⅱ. Üzemeltetési szabályok

1. Kapcsolja be a villamosenergia-ellátást, nyomja meg a gombot, a csigaszivattyú elkezd működni. Ha a forgásirány megfordul, azonnal nyomja meg a leállító gombot. Állítsa be az áramellátást és a visszaforgás-kapcsolót, változtassa meg az irányt; ha az ellenkező irányba forog, nincs kifolyás.

2. Öntsön kis mennyiségű vizet a szállítócső bemenetébe, vagy használja a csigaszivattyút a szállítócső be nedvesítéséhez, majd fokozatosan engedje le a csőben lévő vizet a kimenetnél. A leeresztett víznek tisztának kell lennie, és a csőben nem maradhat vissza víz.

3. Kösse össze a levegővezetéket és a habarcsvezetéket párhuzamosan, majd kösse össze a levegővezetéket a permetezőpisztollyal.

4. Helyezze a jól összekevert anyagot a betöltőnyílásba (használható por kinyitóval is)

5. Nyomja meg a bekapcsológombot a permetezési munka megkezdéséhez, és állítsa be a levegőáramot a legjobb permetezési minőség eléréséhez

6. Állítható sebességű csavarszivattyú, amelynek kimeneti árama 1-8 L / perc, a munka során elegendő a visszacsapó szelepet úgy beállítani, hogy a kimeneti sebesség megfeleljen a szerelési követelményeknek

7. A keverési anyagokat folyamatosan hozzá kell adni a tartályhoz, hogy biztosítsák a permetezési munka folyamatos voltát. Amikor a permetezési munkát felfüggesztik, nyomja meg a leállító gombot, így a művelet kényelmesebbé válik. A távirányításhoz a következő módszereket lehet alkalmazni: fordítsa el az elektromos doboz középső fogantyúját balra, ez a kézi vezérlőkapcsoló

8. Permetezés előtt, miután a tartályban lévő anyagot kipermetezte, kapcsolja ki a levegőkompresszort és állítsa le a gépet

9. Vegye le a permetezőpisztolyt, és szerelje szét néhány alkatrészét tisztításhoz

10. Töltsd meg a tartályt tiszta vízzel, és nyomd meg a gombot a szivattyú indításához a víz tisztításához. Amikor a tiszta víz elkezd kifolyni a cső nyílásán, nyomd meg újra a gombot a szivattyú leállításához, távolítsd el a szállítócsövet, és tekerd fel.

ⅲ. Használat

1. Egyszerű. A szigetelőanyag felhordása előtt egy keverőgép segítségével összekeverhetjük a szigetelőanyagot. Ez az anyag homogén és összetartó, sokkal jobb, mint a kézi keverés.

2. Gyors permetezés, ha szigetelőanyag-permetező gépet használunk, egy fal csak néhány percig tart a permetezéshez, míg a kézi munkával való előrehaladás sokkal lassabb lenne.

3. Egyenletes permetezés. A szigetelőanyag-permetező gép használatakor, mivel a permetezés során levegőnyomást és fúvókát használ, a permetezés minden vastagsága jól szabályozható, így elkerülhető az egyenetlenség, ami jobb a kézi munkánál.

4. Anyagmegtakarítás. A szigetelőanyag-permetező gép használata lehetővé teszi a permetezési sebesség és a vastagság szabályozását, így anyagot takaríthatunk meg a kézi munkához képest.

ⅳ. Négy gipszpermetező gép gyakori hibáinak kezelése

• Üzem közben a gép hirtelen automatikusan leáll. A lehetséges ok az, hogy

A: Ha a villamosenergia-ellátás rövid időn belül nem áll vissza, a tápellátást le kell kapcsolni, és a szállítócsövet, a pumpamagot és minden tartozékot le kell szerelni és meg kell tisztítani. A szállítócső leszerelésekor a csatlakozás helyét becsomagoló zacskóval vagy más tárggyal kell lefedni, hogy megakadályozzák a csőben lévő nyomás hirtelen kiengedését és a habarcs kilövellésének veszélyét a leszerelés pillanatában.
b: Ha a motor túlterhelt, ellenőrizze, hogy az biztosíték kiégett-e.

B: Ha a motor túlterhelt, ellenőrizze, hogy a biztosíték kiégett-e.

2. Ha a szuszpenzió túl száraz, vagy hosszú ideje nem lett megtisztítva, az elduguláshoz vezethet, amely szintén túlterhelés egyik okaként jelentkezhet. Ebben az esetben az eldugult részt meg kell tisztítani, először meg kell szakítani a tápellátást, és a permetezőpisztolyt vagy a szállítócsövet nem szabad azonnal szétszerelni, különben a csővezetékben lévő nyomás a szétszerelés helyén szabadul fel, és a habzsák robbanásszerűen távozhat.

3. A gép normálisan működik, de a kifolyás lassú, vagy nincs szuszpenziótermelés. A lehetséges okok a következők:

A: A szivattyúmag túl hosszú ideig használatban volt. Hogyan lehet megállapítani, hogy a szivattyúmagot a szivattyúmag kimenete és a szállítócső közötti nyomásmérővel kell-e csatlakoztatni? Ha a nyomásmérő adatai alacsony nyomást vagy egyáltalán nincs nyomást jeleznek, akkor megállapítható, hogy a szivattyúmagot ki kell cserélni.