다기능 고속 모르타르 분사기

기계 작동 전 반드시 깨끗한 물로 필터링하십시오

ⅰ. 제품 특징:

기존의 수작업 벽 페인트 작업 및 도장 기계와 비교해 고속 퍼티 모르타르 분사기는 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다

1. 바닥에 먼지가 거의 발생하지 않아 시간과 자재를 절약할 수 있으며 비용을 20% 이상 절감합니다

2. 간단한 조작, 비계 불필요, 이동 장비 불필요, 잔디 보수 불필요, 내각 및 외각, 천장 자유롭고 빠르게 분사 가능하여 공사 기간 단축 및 작업 진행도 향상, 비계 자재 비용 절감

3. 고효율, 고속, 노동 강도가 낮으며, 다기능 속도의 분사기로 준비 시간을 제외하고 시간당 150m를 분사할 수 있고 하루 8시간 작업 시 1000m 이상을 분사할 수 있어 숙련된 작업자 20명이 하루 종일 일한 것과 같다

ⅱ. 운전 규정

1. 전원을 켜고 버튼을 누르면 스크류 펌프가 작동하기 시작한다. 역회전이 발생하면 즉시 버튼을 정지하고 전원 및 역전 스위치를 조정하여 방향을 바꾼다. 반대 방향에서는 배출이 없다.

2. 배관 입구에 소량의 물을 주입하거나 스크류 펌프를 사용하여 배관 호스를 축인 후 배출구에서 점차적으로 배관 내 물을 배출한다. 배수는 깨끗해야 하며 배관에 잔류수가 남아서는 안 된다.

3. 공기 호스와 모르타르 호스를 나란히 묶고 공기 호스를 스프레이 총에 연결한다.

4. 균일하게 혼합된 재료를 호퍼에 넣는다(파우더 오프너와 함께 사용 가능)

5. 분사 작업을 시작하려면 시작 버튼을 누르고 공기량을 조절하여 최고의 분사 품질을 달성하십시오.

6. 가변 속도 스크류 펌프로, 출력 유량은 1-8L/분이며 작업 중 환류 조절을 통해 시공 요구에 적합한 출력 속도를 유지하십시오.

7. 혼합 재료는 연속적으로 호퍼에 공급하여 분사 작업의 연속성을 확보해야 합니다. 분사 작업을 일시 중지할 필요가 있을 경우, 정지 버튼을 눌러 작동을 멈추면 더욱 편리합니다. 원격 조정은 다음 방법을 사용할 수 있습니다: 전기함의 중앙 노브를 왼쪽으로 돌려 수동 제어 스위치로 전환하십시오.

8. 분사 전, 호퍼에 남아 있는 재료를 모두 분사한 후 공기 펌프를 끄고 기계를 정지하십시오.

9. 스프레이 총을 분리하고 일부 부품을 분해하여 청소하십시오.

10. 깨끗한 물로 호퍼를 채우고 버튼을 눌러 펌프를 작동시켜 물 청소를 시작하십시오. 맑은 물이 파이프 구멍에서 흘러나오면 버튼을 눌러 펌프를 정지시키고, 운반 호스를 분리한 후 감아줍니다.

ⅲ. 용도

1. 간단함. 퍼티를 바르기 전에 블렌더를 사용하여 퍼티를 혼합할 수 있습니다. 이 방식은 수작업 혼합보다 균일하고 응집력이 뛰어납니다.

2. 빠른 분사. 퍼티 분사기를 사용하면 한 벽면의 분사 작업을 몇 분 만에 완료할 수 있으며, 수작업으로 진행할 경우 훨씬 느리게 진행됩니다.

3. 균일하게 분사. 퍼티 분사기를 사용할 때는 분사 시 공기 압력과 노즐을 사용하기 때문에 모든 분사 두께를 잘 조절할 수 있어 불균일한 현상이 발생하지 않으며, 이는 수작업보다 우수합니다.

4. 자재 절약. 퍼티 분사기를 사용하면 분사 속도와 두께를 조절할 수 있어 수작업 대비 자재를 절약할 수 있습니다.

ⅳ. 네 가지 퍼티 분사기의 일반적인 고장 처리

• 작업 중 기계가 갑자기 자동으로 멈춘다. 가능한 원인은 다음과 같다.

A: 전원이 곧 복구되지 않을 경우, 전원을 차단하고, 압송 호스, 펌프 코어 및 모든 액세서리 부품을 분해하여 청소해야 한다. 압송관을 분해할 때는 분해 부위를 포장 비닐이나 다른 물건으로 덮어 관내 압력이 갑자기 방출되어 모르타르가 분출하는 위험을 방지해야 한다.
b: 모터가 과부하 상태일 경우, 퓨즈가 타버렸는지 확인한다.

2. 슬러리가 너무 마르거나 오랫동안 청소하지 않았을 경우 막힘 현상이 발생할 수 있으며, 이는 과부하의 원인이 되기도 한다. 이와 같은 경우, 막힌 부분을 뚫어야 하며, 먼저 전원을 차단하고, 스프레이 총이나 압송 호스를 즉시 분해해서는 안 된다. 그렇지 않으면 관내 압력이 분해 부위에서 방출되면서 모르타르가 폭발할 수 있다.

2. 슬러리가 너무 마르거나 오랫동안 청소하지 않은 경우 막힘 현상이 발생할 수 있으며, 이러한 막힘은 과부하의 원인 중 하나이기도 합니다. 이 경우 반드시 막힌 부위를 뚫어야 하며, 먼저 전원을 차단해야 합니다. 즉시 스프레이 총이나 운반 호스를 분해해서는 안 되며, 그렇지 않으면 파이프 내 압력이 분해 부위에서 해제되면서 모르타르가 폭발할 수 있습니다.

3. 기계가 정상적으로 작동하지만, 배출이 느리거나 슬러리가 생성되지 않습니다. 가능한 원인은 다음과 같습니다:

A: 펌프 코어를 오랫동안 사용한 경우입니다. 펌프 코어 출구와 배출 호스 사이에 압력 게이지를 연결하여 펌프 코어의 상태를 확인하는 방법은 다음과 같습니다. 압력 게이지에서 압력이 매우 낮거나 압력이 없는 것으로 표시된다면 펌프 코어를 교체해야 한다고 판단할 수 있습니다.