Veillez à filtrer avec de l'eau propre avant de démarrer la machine

ⅰ. Caractéristiques du produit :
Par rapport à l'enduisage manuel traditionnel et aux machines à enduire, la machine rapide de projection de mortier et de plâtre présente les avantages suivants
1. Pratiquement pas de poussière au sol, ce qui permet d'économiser du temps et des matériaux, réduisant ainsi les coûts de plus de 20 %
2. Fonctionnement simple, pas d'échafaudage nécessaire, pas d'équipement mobile, pas besoin de réparer les souches, possibilité de pulvériser librement et rapidement les angles intérieurs et extérieurs ainsi que les plafonds, raccourcissant ainsi la durée des travaux, améliorant l'avancement et économisant les coûts des matériaux de structure.
3. Grande efficacité, grande vitesse, faible intensité de travail, une machine à projeter (vitesse multifonctionnelle) peut facilement projeter plus de 150 mètres par heure, temps de préparation exclu, travaillant 8 heures par jour, peut projeter plus de 1000 mètres, ce qui équivaut à la journée de travail intense de 20 ouvriers qualifiés
ⅱ. Règles de fonctionnement
1. Allumer l'alimentation, appuyer sur le bouton, la pompe à vis commence à fonctionner, en cas de rotation inverse, arrêter immédiatement le bouton. Ajuster l'alimentation et l'interrupteur inverse, changer le sens de rotation, si le sens est inverse, il n'y a pas de décharge.
2. Injecter une petite quantité d'eau à l'entrée du tuyau de livraison, ou utiliser la pompe à vis pour humidifier le tuyau de livraison, puis progressivement évacuer l'eau du tuyau par la sortie. L'évacuation doit être propre, il ne doit rester aucune eau résiduelle dans le tuyau.
3. Attacher côte à côte le tuyau d'air et le tuyau à mortier, et connecter le tuyau d'air au pistolet de projection.
4. Mettre le matériau bien mélangé dans le trémie (peut être utilisé avec l'ouvre-poudre)
5. Appuyez sur le bouton de démarrage pour commencer le travail de pulvérisation et ajustez le débit d'air pour obtenir une qualité optimale de pulvérisation
6. Pompe à vis à vitesse réglable, dont le débit de sortie est de 1 à 8 L / min. Pendant le travail, tant que le réglage du reflux est adapté à la vitesse de sortie requise par les conditions de construction
7. Les matériaux à mélanger doivent être continuellement ajoutés dans le silo afin d'assurer la continuité du travail de pulvérisation. Lorsque le travail de pulvérisation doit être interrompu, appuyez sur le bouton d'arrêt pour rendre l'opération plus pratique. La méthode suivante peut être utilisée pour la télécommande : tournez le bouton central du boîtier électrique vers la gauche, il s'agit alors de l'interrupteur de commande manuelle
8. Avant la pulvérisation, après avoir pulvérisé les matériaux restants dans le silo, éteignez la pompe à air et arrêtez la machine
9. Retirez le pistolet de pulvérisation et démontez certaines pièces pour le nettoyage
10. Remplissez le réservoir avec de l'eau propre et appuyez sur le bouton pour démarrer la pompe afin de nettoyer l'eau. Lorsque l'eau claire s'écoule de l'orifice du tuyau, appuyez sur le bouton pour arrêter la pompe, déchargez le tuyau de transport et rangez-le en le roulant
ⅲ. Utilisation
1. Simple. Avant d'appliquer le mastic, nous pouvons utiliser un mélangeur pour bien le mélanger. Ce type de mastic est uniforme et cohésif, ce qui est bien meilleur que le mélange manuel
2. Pulvérisation rapide. Si l'on utilise une machine à projeter le mastic, une paroi est pulvérisée en quelques minutes seulement, alors que les opérations manuelles ralentiraient considérablement l'avancement
3. Pulvérisation uniforme. Lors de l'utilisation de la machine à projeter le mastic, grâce à la pression d'air et à la buse utilisées pendant la pulvérisation, l'épaisseur de la couche projetée peut être correctement contrôlée, évitant ainsi les inégalités, ce qui est supérieur à un travail manuel
4. Économie de matériaux. L'utilisation de la machine à projeter le mastic permet de contrôler la vitesse et l'épaisseur de projection, ce qui permet d'économiser du matériau par rapport à une opération manuelle
ⅳ. Traitement des pannes courantes des quatre machines à projeter le mastic
A : Si l'alimentation électrique ne sera pas rétablie dans un court délai, il faut couper l'alimentation
et retirer le tuyau de transport, le cœur de la pompe ainsi que toutes les pièces accessoires pour les nettoyer. Lors du démontage du tuyau de transport, l'endroit du démontage doit être recouvert de sacs d'emballage ou d'autres objets afin d'éviter la libération soudaine de la pression dans le tuyau et le risque d'injection de mortier au moment du démontage.
B : Si le moteur est surchargé, vérifier si le fusible est grillé.
2. Si la pâte est trop sèche ou n'a pas été nettoyée depuis longtemps, cela peut entraîner un dysfonctionnement dû à un blocage, et ce dernier constitue également une cause de surcharge. Dans ce cas, il faut déboucher la partie concernée, couper d'abord l'alimentation électrique, et ne pas démonter immédiatement le pistolet à peinture ou le tuyau de transport, sinon la pression dans le tuyau sera relâchée par l'endroit démonté et le mortier pourra jaillir violemment.
3. La machine fonctionne normalement, mais le débit est lent ou aucun bouillon n'est produit. Les causes possibles sont les suivantes :
A : Le cœur de pompe a été utilisé depuis longtemps. Comment déterminer si le cœur de pompe peut être connecté avec un manomètre entre la sortie du cœur de pompe et le flexible de livraison ? Si le manomètre indique une pression très faible ou aucune pression, on peut en conclure que le cœur de pompe doit être remplacé.
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