Multifunctional quick mortar spraying machine

Tiyaking nafilter na may malinis na tubig bago isimula ang makina

ⅰ. Mga Katangian ng Produkto:

Kung ikukumpara sa tradisyunal na paraan ng pagpapakera, ang makina sa pagpapakera at pagpapakera, ang mabilisang makina sa pag-spray ng putty mortar ay may mga sumusunod na bentahe

1. Halos walang abo sa sahig, nakakatipid ng oras at materyales at binabawasan ang gastos ng higit sa 20%

2. Simple lamang ang operasyon, walang pang-itaas, walang kailangang kagamitan, walang kailangang ayusin ang stubble, sa loob at labas na sulok, bubungan ay maaaring i-spray nang malaya at mabilis, pinapahaba ang panahon ng konstruksyon, pinapabuti ang progreso, at nakakatipid sa gastos ng materyales sa frame.

3. Mataas ang kahusayan, mabilis ang bilis, mababa ang kahirapan sa paggawa, ang isang (multi-functional na bilis) spraying machine ay madaling makapag-spray ng 150m kada oras, maliban sa oras ng paghahanda, sa isang 8-oras na pagtatrabaho kada araw, maaaring mag-spray ng higit sa 1000m, katumbas ng 20 bihasang manggagawa na nagtatrabaho nang husto sa isang araw

ⅱ. Mga alituntunin sa pagpapatakbo

1. I-on ang kuryente, pindutin ang pindutan, magsisimulang gumana ang screw pump, kung may reverse steering, tumigil kaagad sa pindutan. Ayusin ang suplay ng kuryente at ang reverse switch, baguhin ang direksyon, kung ang direksyon ay nasa kabaligtaran, walang ihihinga.

2. Mag-iniksyon ng kaunting tubig sa pasukan ng delivery hose, o gamitin ang screw pump upang mabasa ang delivery hose, at pagkatapos ay unti-unting ilabas ang tubig sa tubo mula sa labasan. Ang tubig na inilabas ay dapat malinis, at walang natitirang tubig sa loob ng tubo.

3. I-ikot ang air pipe at mortar pipe nang sabay, at ikonekta ang air pipe sa spray gun.

4. Ilagay ang maayos na halo na materyales sa hopper (maaaring gamitin kasama ang powder opener)

5. Pindutin ang pindutan ng simula upang magsimula ang pag-spray, at i-ayos ang dami ng hangin upang makamit ang pinakamahusay na kalidad ng pag-spray

6. Maaaring i-ayos ang bilis ng screw pump, ang output flow nito ay 1-8 L / min, sa gawain, habang ang reflux ay naaangkop sa mga kinakailangan sa konstruksyon ng output speed

7. Ang mga materyales na i-mix ay dapat patuloy na idadagdag sa hopper upang matiyak ang pagpapatuloy ng gawain sa pag-spray. Kapag kailangang itigil ang pag-spray, pindutin ang pindutan ng pagtigil upang maging mas maginhawa ang operasyon. Maaaring gamitin ang mga sumusunod na paraan para sa remote control: i-ikot ang gitnang knob ng kahon ng kuryente pakaliwa, ito ay isang manual na switch ng kontrol

8. Bago mag-spray, pagkatapos mag-spray ng natitirang materyales sa hopper, patayin ang air pump at itigil ang makina

9. Alisin ang spray gun at i-disassemble ang ilang mga bahagi para sa paglilinis

10. Punan ang hopper ng malinis na tubig at pindutin ang pindutan para simulan ang bomba para sa paglilinis ng tubig. Kapag ang malinaw na tubig ay dumadaloy na sa butas ng tubo, pindutin ang pindutan para itigil ang bomba, tanggalin ang hose ng paghahatid at irol ito

ⅲ. Gamit

1. Simple. Bago gamitin ang pako, maaari tayong gumamit ng blender para ihalo ang pako. Ang ganitong uri ng pako ay magkakaisa at magkakadikit, na mas mabuti pa sa paghahalo ng manu-mano

2. Mabilis ang pag-spray, kung gagamitin ang makina sa pag-spray ng pako, isang pader ay tatagal lang ng ilang minuto para matapos ang pag-spray, kung ihahambing sa pag-unlad ng pagpapatakbo nang manu-mano ay mas mabagal

3. Pantay ang pag-spray. Kapag ginagamit ang makina sa pag-spray ng pako, dahil ginagamit ang presyon ng hangin at bunganga ng makina sa pag-spray, kontrolado ang kapal ng lahat ng spray, at walang magiging hindi pantay, na mas mabuti kaysa sa gawaing manu-mano.

4. I-save ang mga materyales. Ang paggamit ng makina sa pag-spray ng pako ay nakokontrol ang bilis ng pag-spray at kapal ng makina, nagse-save ng materyales kumpara sa pagpapatakbo nang manu-mano

ⅳ.Karaniwang paggamot sa sira ng apat na makina sa pag-spray ng pako

• Sa panahon ng pagtatrabaho, ang makina ay biglang tumigil nang awtomatikong. Ang posibleng dahilan ay na

A: Kung ang supply ng kuryente ay hindi ibalik sa loob ng maikling panahon, ang supply ng kuryente ay dapat na
i-cut off at ang conveyor hose, pump core at lahat ng bahagi ng mga accessory ay dapat alisin para sa paglilinis. Kapag ini-dismantle ang tubo ng conveyor, ang lugar ng pag-dismantle ay dapat na sakupin ng mga bag ng pag-pack o iba pang mga bagay upang maiwasan ang biglang pagpapalabas ng presyon sa tubo at ang panganib ng pag-insekta ng mortar sa sandali ng pag-dismantle.

B: Kung ang motor ay labis na naka-load, suriin kung nasunog na ang fuse.

2. Kung ang slurry ay masyadong tuyo o hindi malinis sa loob ng mahabang panahon, maaaring humantong ito sa pagkabigo ng pag-block, at ang pagkabigo ng pag-block ay isa rin sa mga dahilan ng labis na pag-load. Sa kasong ito, ang bahagi ng pag-block ay dapat na mag-dredge, ang supply ng kuryente ay dapat na putulin muna, at ang spray gun o conveying hose ay hindi maaaring i-disassemble agad, kung hindi man ang presyon sa tubo ay mai-release mula sa lugar ng disassemble, at ang mortar ay mags

3. Ang makina ay tumatakbo nang normal, ngunit mabagal ang paglabas o walang slurry na nabubuo. Ang mga posibleng dahilan ay ang mga sumusunod:

A: Matagal nang ginagamit ang pump core. Paano malalaman kung ang pump core ay maaari pa bang ikonekta sa pressure gauge sa pagitan ng pump core outlet at delivery hose? Kung ang pressure gauge ay nagpapakita ng napakababang presyon o walang presyon, maaaring hatulan na kailangan nang palitan ang pump core.