EN
Автоматик ба гарын ажиллах арматурын шулуунд хөөрүүлэх төхөөрөмжүүдийн хооронд сонголт хийх нь барилгын материалүүдийн боловсруулалт ба хаягдмал цагаан төмөрт хийгдэх үйл ажиллагаануудын хамгийн чухал шийдвэрүүдийн нэг юм. Таны барилгын талбай, дахин боловсруулалтын төв, эсвэл гангаар хийгдсэн бүтээлүүдийн үйлдвэрлэлийн газар бүхнүүдийн хувьд эд нарийн хоёр аргын ялгааг ойлгох нь таны үйл ажиллагааны үр дүн, хүч хөдөлмөрт зарцуулалт, гарч ирж буй бүтээлүүдийн чанарыг шууд нөлөөлөх юм. хогийн арматурыг шулуун болгох машин арматурын шулуунд хөөрүүлэх төхөөрөмж нь хугарч, хүнд хэмжээний хөөрүүлэх шаардлагатай арматурыг ашиглаж болох материал болгож хувиргах чадвартай, гэтэд та өөрийн үйл ажиллагааны масштаб ба шаардлагад тохирох төхөөрөмжийг сонгосон тохиолдолд л.
Автоматик ба гараар управлях системүүд нь тусгай үйлдлийн нөхцөлд ажилладаг, та өөрийн үйлдвэрийн хэмжээ, санхүүгийн хязгаарлалт, үйлдвэрлэлийн хэмжээ ба ажилчдын бүрдүүлэлт дээр суурилж, тохиромжтой системийг сонгох ёстой. Автоматик арматурын шулуунд хөврүүлэх ба огтлох төхөөрөмжүүд хурд ба тогтвортой бүтээмжийг үзүүрлэн өгдөг, гарын ажиллах арга нь хамаагүй бүтээмж ба бага хөрөнгө оруулалтыг үзүүрлэн өгдөг. Эдгээр давуу ба сул талыг ойлгох нь та үйлдвэрлэлийн саадыг бодитоор арилгах төхөөрөмжүүд рүү хөрөнгө оруулалт хийх, үйлдвэрлэлийн урсгалд хүчирхүүл зүйл нэмэх бүх төрлийн шаардлагагүй нарийншлүүлэлтийг саад болгохгүйн тулд чухал.
Автоматик арматурын шулуунд хөврүүлэх ба огтлох төхөөрөмжүүдийн тухайд
Автоматик системүүд как ажилладаг
Автоматик бүрхүүлт арматурын шулуундагч ба хайчлагч машинууд нь арматур утасныг хоолойд оруулж, шулуундаж, тодорхой хэмжээтэй хайчлаж, циклүүдийн хооронд операторын оролцоогүйгээр хүчлүү роллерууд, гидравлик даралт, программируем контроллүүдийг ашиглана. Та хөвсгөр арматур утасны бүрхүүл юм уу хаягдмуйн гангаа хоолойд оруулж дуусгахад, машина нь автоматаар утасны уртыг хэмждэг, нарийн төвөгтэй роллеруудын дарааллаар шулуундаж, тодорхой хэмжээнд хайчилж. Энэ хүрэхгүй ажиллах арга нь нэг операторын зэрэгцээ олон машин удирдах боломжийг олгох бөгөөд гар ажилд суурилдсан арга-хэрэгслийн харьцуулалтад нь бүтээмжийг их бүүрхүүлж.
Автоматикжих нь тогтвортой бүтээмжийг бүзүүрлүүд. Арматур утас бүр ижил шулуундагч толеранс, ижил хайчлалын урттай гарч, хүний хувьсалыг арилгаж, дахин хийх ажил юм уу материал хаягдмуйг саархуулж. Хоногт мянган арматур утас бүрхүүлтэй үйлдвэрлэлд автоматик бүрхүүлт арматур утасны шулуундагч ба хайчлагч машинууд нь нэгжийн бүтээмжийн хугацааг минутаас секунд рүү бүүрхүүлж, хурдан хөрөнгө оруулалтын бүтээмжийг сарын дотор хэмжих боломжийг олгох.
Даавуу хэмжээний нөхцөлд давуу талууд
Барилгын материал түгээх, зүүн бүтээх, том масштабт хаягдмал цагаан төмөр боловсруулах үед автомата системүүд хурдан үр дүнтэй болой. Цагаан төмөр уяа хугалах ба шулуунлах төхөөрөмжүүдийн автомата ажиллах нь боловсруулж буй тонн бүрт хүч хөдөлмөрийн зардалыг багасгой. Түүн дагаад үйлдвэрүүд нь гагцхүү хүч хөдөлмөрийн тоог нэмж бүү, хүчин чадлын өсөлтийн шүүрхүүдийг хүлээн авой. Автомата төхөөрөмжүүд урт цагийн сменд тогтмол ажиллой, операторын ядарчихоод гаргаж буй гараар хийсэн үйлдвэрлэлийн чанар бүүдүүрчихоод гаргаж буй үйлдвэрлэлийн чанарыг хадгалой.
Автоматжуулалт дагаад аюулгүй байдлын түвшин илүүд бүүдүүрчихой. Операторууд хөдөлж буй хэсгүүд, даралт их бүсүүдээс хол байой, гараар хийсэн үйлдвэрлэлд түүнд түүнд таарах ховдойн аюулгүй байдлын гэмтэл багасой. Автомата циклүүдийн удирдамжлагдмур, тааруухан шинж чанартай бүсүүдийн хувьд чанарын шалгах цэгүүд, дутуу чанартай материал хаях механизмүүдийг интеграцилах хялбар бой.
Гараар хийсэн цагаан төмөр уяа хугалах ба шулуунлах төхөөрөмжүүдийн үүрэг ба хязгаарлалт
Гараар хийсэн арга-хэмжээсүүд хэзээ онцгой ач холбогдолтой бой
Бага хэмжээний үйлдвэрлэл, хувийн төсөл, дундаж ачаалалт үйлдвэрлэлийн газруудад гараар урвуулах ба шулуунлах төхөөрөмжид хүртэл хүрэх нь чухал. Бага хэмжээний бүтээлд зориулан хоолойн арматурыг хугалах үйлдвэрлэлийн газар шестүрүүн автомат төхөөрөмжид хөрөнгө оруулалт хийх шаардлагагүй. Гараар удирдамжтай төхөөрөмжид операторууд шулуунлах даралтыг, хугалах өнцгийг, хайчлах уртыг шуурхай өөрчлөх боломжтой, иймд стандарт бус материал юм уу прототипын ажилд хурднаас илүүд үйлдлийн нэртнүүр хүртэл хүрэх нь тохиромжтой.
Тодорхой диаметртэй ба нөхцөлд бүрхүүлт холимог хаягдмал металлын партийг хүлээн авах дахин бүтээлтийн төвүүдэд гараар удирдамжтай системүүд операторуудад бүх хоолойн арматурыг визуал хяналтанд байлгах, материалын шинж чанаруудад үндэслэн техник үйлдлийг өөрчлөх, бохирдож буй юм уу аюулгүй бус нөхцөлд шуурхай зогсох боломж үүрдүүр. Энэ бодит цагт шийдвэр гаргах чадвар төхөөрөмжид хохироо учруулахыг саатуулж, аюулгүй бус материал дахин бүтээлтийн дараагийн үе шатуудад ирүүлэхийг саатуулж.
Зардал ба зайны асуудал
Гар ажиллагаатон машинууд нь ижил төрлийн автомат системүүдтэй харьцуулж 60–70% хүртэл хямд байдаг, үүнээс бүдүүвчлэн хүртэлх санхүүгийн хязгаарлалттаяа анхны үйлдвэрлэл юм уу шинэ үйлчилгээний чиглэлд туршилт хийж буй газруудын хувьд ихэд чухал үзүүлэлт болой. Түүн дээр, түүнүүд нь бага дүүрэм зай эзэлдэг, цахилгаан хангамжийн хялбар шаардлагатай бөгөөс, оршин буй мастер-дүүрэмд хялбархан сууж чадой. Засвар үйлчилгээ нь цөөн тооны электрон бүрдүүлэлтүүд, сенсорууд, гидравлик системүүдтэй холбоотойн улмаас хялбархан бөгөөс, асуудал үүсгүүд үед засварын зардал бага бөгөөс.
Гэтэл, гар ажиллагаатон төхөөрөмжүүд нь урьдчилан сургуульд хамгаалагдаж, анхааралтай ажиллахад чадварлаг ажилтнуудыг шаардой. Бүтээгдэхүүний хэмжээ нь бүтнэд ажилтнуудын хурд, туршлага, бие махбодын чадвараас хамаарой. Хаягдмал металлын бүтээгдэхүүн ба шулуун хийх технологийн хөгжил нь гар ажиллагаатон системүүдийн том хэмжээний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэлд татан хөдөлгүүд хүчийг бүүр бүдүүвчлэн хүртэлх хүчирдүүлж буй, гэтэл түүнүүд нь тусгайлан хэрэглэгдэх, бага хүчин хүчтэй нөхцөлд, лаборатори, туршилтын газруудад, ажилтнуудын хүнд ажил хийх нь санхүүгийн ачаалал үүсгүүд үед үлдмүүд.
Үндсэн ялгаа ба практик шийдвэр гаргах үзүүлэлтүүд
Үйлдвэрлэлийн хэмжээ ба гаралтын хурд
Автоматик ба хүний гараар хийгдэх аргуудын хамгийн илт ялгаа — гаралтын хурд. Автоматик арматурын шулуунлах ба огтлох төхөөрөмжүүд загвар ба арматурын диаметрт харгалзан цагт 80–150 саваа боловсруулдаг, харин туршлагатай хүний гараар ажиллагаа хийгдэх үед цагт дунджаар 15–30 саваа боловсруулдаг. Сард 10 000-с дээш саваа боловсруулдаг үйлдвэрлэлд энэ хурдын ялгаа шууд хүчирхүүлийн зардлын хэмнэлт, шинэ ажилтнуудын хүчирхүүлгүй нэмэлт чадал, худалдан авагчдад хурдан хүргэлт гэсэн үр дүнд хөрвөж ирдаг. Хаягдмал металлын боловсруулалт ба шулуунлах технологи, ялгавартай циклүүдийг автоматчлан гүйцэтгэдэг төхөөрөмжүүд бүр харьцангуй бага хэмжээнд ч үр дүнтэй ажилладаг.
Сард 2000 шиллэг хүртэл боловсруулдаг үйлдвэрт автомата төхөөрөмж ашиглах нь хүчирхүйлтийн хэмнэлт үр дүнд хүргэдэггүй, учир нь нэг хагас цагийн ажилтан гараар хийгдсэн үйлдвэрлэлийг хангаж чаддаг. Харин сард 20000 шиллэг боловсруулдаг үйлдвэрт нэг автомата төхөөрөмж нь нэг ажилтнаар олон нэгжийг хяналтанд держихүйц үйлдвэрлэлийг хангахын тулд 2–3 бүтэн цагийн ажилтан шаардлагатай. Бүтээмжийн орлогын хувьд хамгийн тохиромжтой цэг нь ихэвчлэн сард 3000–5000 шиллэгт хүртэл хүрдэг, үүнд бүсийн цалин тариф ба төхөөрөмжийн үнэ нөлөөлдөг.
Материалын нугалбарлагч чанар ба чанарын тогтвортой бүтээмж
Автоматик бүрхүүлт хоолойн шулуунд хийх ба хайчилж хийх төхөөрөмжүүд стандартчилсан материал нь дүүрэн хүртэмүүрт үлдмүүрт ажилладаг. Хэдэн мянган ижил диаметрт хоолойг тогтмол уртад хайчилж хийх үед автоматик системүүд давтамжийн үндсэн чанарыг сайтар хангаж, операторын алдаа үүсгүүрт бүрхүүлт хоолойн нугалж шулуунд хийх төхөөрөмжүүд программаар удирдагдаж, бүх хоолой тодорхой түвшин дотор бүрхүүлт хоолойн хүртэмүүрт үлдмүүрт ажилладаг. Энэ тогтмун чанар нь барилга салбарын төслүүдт, материалд өөрчлөлт гарах үед доод талын үйлдвэрлэлд асуудал үүсгүүрт бүрхүүлт хоолойн хүртэмүүрт үлдмүүрт ажилладаг.
Гар ажиллагаатай төхөөрөмж нь хувьсах нөхцлүүдтэй илүү сайн төвшгөрөн ажилладаг. Хэрэв нийлүүлэлт нь хүлээгдэж буй диаметртэй стержень, дотоод гэмтэл, ёсгүй нугаламуудыг агуулж буй бол операторууд техник сүүлийн үед адаптаци хийдэг. Энэ нь тогтмол автомат тохиргоонд харшилж буй материалд хүч хэрэглэх замаар гэмтэл үүсгэх аюулд тулгарахаас хамгаалдаг, гэтэдүүн уртамжит шийдвэр гаргах чадвар шаарддаг ба боловсруулалтын хурдны бууралт үүсгэдэг. Тогтмол, их хэмжээтэй материал урсгалд автомат төхөөрөмж чанарын хувьд давамгийлдэг; холимог эсвэл таамгаас хэтэрсэн хаягдмал материалд гар ажиллагаатай төхөөрөмж илүү аюулгүй нөхцөл үүсгэдэг.
Түүн дээр асуух
Автомат хаягдмал стержень шулуундагч төхөөрөмж ямар үйлдвэрлэлийн хэмжээнд зардал-үр дүнтэй болж оршдог?
Хамгийн их тооны автомата арматурын шулуунд хөврүүлэх ба огтлох төхөөрөмжүүд сард 3000–5000 ширхэг арматур боловсруулж байхад ROI-г (орлуулалтын үр дүн) тодорхойлдог. Түүнээс доош хэмжээнд хүрэх үед хүчирхүйлүүдийн хадгаламж нь төхөөрөмжүүдийн анхны зардалд үндэслэх нь ховор. Сард 5000 ширхэг арматур ба түүнээс дээш боловсруулж байхад автомат системүүд нь хүчирхүйлүүдийн зардлын бүүрнүүд, нэмэлт бүтээмжийн нэмэгдлүүд зэрэгсүүдийн дүнд 18–36 сарын дотор өөрсдийн анхны зардлыг нөхөж дуусгадог. Таны тодорхой тооцоо төхөөрөмжүүдийн үнэ, таны бүснэд хүчирхүйлүүдийн цалин тарифууд, жилд ташилманы төхөөрөмжүүдийн ажиллах цагуудын төлөвлөгөөд үндэслэндог.
Автомат арматурын шулуунд хөврүүлэх төхөөрөмжүүд янз бүрийн диаметртэй ба материалт арматурыг боловсруулж чадах уу?
Орчин үеийн автомата арматурын шулуун төлөөлүүр ба хайчилуур машинас нь диаметрийн хүрээнийг тохируулж болдог роллер тохиргоо ба программиран хяналт ашиглан хангаж, гэтэд солигдох үед тохируулалт хугацаа ба операторын оролцоо шаардагдаж. Бүтээлд зориулан зохион бүтээсэн сталь бүтээлүүдийн нугалах ба шулуун төлөөлүүр тоноглол нь нэг туршилтын дотор харьцангуй нэдүүр материал гэж үздэг. Хэрэв таны хаягдмал металлын боловсруулалт ба шулуун төлөөлүүр технологи өдөрт хүчтэй холимог нэмүүдийг хүлээн авдаг бол, гар ажиллах нэртгүүр юм уу гибрид арга, яг хоёр системийн хослол нь бүтнэд автоматаас илүү үр дүнтэй ажилладаг.
Автомат ба гар ажиллах машинасны үйлдэлд ямар үйлдэл шаардлагад ялгаа байдаг?
Автоматик бүрдүүлсэн арматурын шулуунд хөврүүлэх ба огтлох төхөөрөмжүүд гидравлик систем, цахилгаан удирдлагын төхөөрөмж, сенсор, хөдөлгүүр моторуудын урьдчилан саархуулалт хийх шаардлагатай; үүнд ихэвчлэн дөрвөн удаа жилийн дотор үйлчилгээ үзүүлэх ба жилийн төгсгөлд бүтнэд нь шинэчлэл хийх оройлт. Гар ажиллах төхөөрөмжүүдийн үйлчилгээ нь үүрдүүрлүүдийн тослол, болтын хатгаж үзүүлэх, хүчтүүр ба роллер солих зэрэг ажилд төвлөрдүү. Гар ажиллах арматурын нугалах ба шулуунд хөврүүлэх төхөөрөмжүүдийн үйлчилгээний зардал бага бөлгөө, гэтэд хүчтүүрт гэмтэл үүсэхийн өмнө түүнийг илрүүлэхийн тулд операторын тогтмол анхаарал шаардлагатай. Автоматик системүүд үйлчилгээний төсөвт тодорхой төлөвлөлт үзүүлдүү, гэтэд нарийн ажилбарын засварын үед онцгой бүрдүүлсэн техникчид хүртэлх хүртэмж шаардлагатай.