Сызгыч таш бузгучу жана Жокс таш бузгучу — Кайсысы силердин долбооруңуз үчүн мыкты?

Бузуу механизмиси: Импульс менен компрессиянын негиздери

Сызгыч таш бузгучтарынын жогорку айлануу тездигиндеги ротордун импульсу аркылуу бузулгуч материалдарды кандай бузуп жибергени

Сызгыч чүттөр бетон, кирпич жана известняк сыяктуу сынгыч заттарды жогорку айлануу тездигиндеги роторлордун кинетикалык энергиясын колдонуп бузат. Ротор 500–3000 айл./мин. айланганда, ошол авыр сызгычтар материалга күчтүү таасир этүү үчүн алга карай учуп чыгат, натыйжада материалдын табигый трещиналары жана зайлары боюнча бөлүнөт. Бул бардык кагылыштардан кийин чыккан продукт негизинде куб формасындагы, бирдей өлчөмдөгү кусактардан турат, бул туруктуулук мааниге ээ болгонда готовый бетонду даярдоодо жакшы иштейт. Бирок бул процесске бир түрдүүлүк бар: роторлордун айлануу тездиги көбөйгөн саатта, сызгычтар үчүн абал жаманыраак болот. Тездик эки эсе көбөйгөндө, сызгычтардын износу төрт эсе көбөйөт, анткени ар бир соқкуда көбүрөөк энергия берилет. Тез-тез түзөтүүлөрсүз түзүштүрүүнү сактап калуу үчүн, көпчүлүк тажрыйбалуу операторлор бул машиналарга абразивдүү бөлүктөрдүн көп болбогон, алгачтан сүзүлгөн материал гана берет; бул жабдуунун жашоо узактыгын жана бузулган продукттун сапатын сактоого жардам берет.

Кандайча? жокку кырыккычтар катуу, абразивдүү материалды контролдолгон компрессиялык күч менен кичирейтүү

Жаулык чүткүчтөр иштегенде материалдарды эки марганец болоттун табактарынын ортосунда кысып турат. Бир табак тынч турат, ал эми башкасы эллипс формасындагы жол менен жылгылат, бул гранит, базальт жана кварцга бай таштарды сындырууга жетиштүү күч түзөт. Машина квадрат дюймга 20 миң фунттан ашык басымды түзө алат, бул таштардын ичинен эң катуусун да бузууга жетиштүү. Алардын соқку чүткүчтөрдөн айырмасы неде? Алар чындыгында таштардын камера ичинде бири-бири менен соғулушуна негизделген, металл беттерге туурасынан соғулушуна эмес. Бул чындыгында чоң таштарды иштеткендээ чапталуу жана жылгылуу 3–5 эсе азаят. Операторлор жаулыктардын ачылуу кеңдигин түзөтүшү мүмкүн, ошондуктан алар өтө кичинекей бөлүктөрдөн баштап метр чамасындагы чоң бөлүктөргө чейинки бардык материалдарды иштетүүгө мүмкүндүк берет. Элбетте, жаулык чүткүчтөрү соқку ыкмаларына салыштырғанда таштардын кесилген жана чачыранган бөлүктөрүн жана топурактуу чачыранган заттарды көбүрөөк пайда кылат, бирок ишти күн сайын аягына чейин аткаруу маанилүү болгондо бул маселе көп көңүл бурулбайт. Бул машиналар демонтаждын ар түрлүү аралашып кеткен чөп-чөп таштарын, бардык тараптардан чыгып турган заттарды да кабылдап, иштеп турат. Ошондуктан кен орундары жана чоң демонтаж сайтылары биринчи бузуу этапында жаулык чүткүчтөрүн колдонот.

Материалга ылайыктуу жарактуулугу: Граниттен бетон чөпкүсүнө чейин

Катуу таштарды (мисалы, гранит, базальт) биринчи жолу кыркалганга арналган жоктор

Гранит жана базальт сыяктуу катуу таштар менен иштегенде, көпчүлүк операторлор баштапкы өлчөмдү кичирейтүү үчүн чокуларды колдонот. Бул машиналар төмөн айлануу тездигинде иштейт, бирок күчтүү бургу токтун бардыгын камтыйт, бул ошондой эле карьерлерден же курулуштук жерлерден келген бардык түрдөгү груба материалдарды өңдөгөндө, саатына 500 тоннадан ашык өңдөгөндө да, жакшы иштейт. Алардын айырмачылыгы — чокулардын бири-бирине тыгыз кысылып, ташты жөнөкөй жарып салбай, бавырлап жоюшунда. Бул ыкма башка кыртышташтардын тез износ болуп, натыйжалуу эмес натыйжа берип жаткан кремнийге бай вулкандык таштар үчүн айрыкча жакшы иштейт. Кыртышталган продукт чоң фракциялуу болуп чыгат жана кийинки өңдөө линияларында иштөөгө жардам берген жылтыр кырларга ээ болот. Ошондой эле, бул бирдиктүүлүк киргизилген материалдардын ар кандай аралашмасында сакталат, ошондуктан көпчүлүк кен баязылары жана курулуш сайтылары абразивдүү материалдардын аралашмасын иштегенде чокуларга ишенет.

Бетондун сынгыч, аз абразивдүү бетондун калдыктарын кайра иштетүү үчүн оптималдаштырылган — бетон аралаштыргыч машиналарга ыңгайлуу агрегаттарды өндүрүүгө ыңгайлуу

Сызгыч таштардын жумушунун негизинде иштеген көмүр чапталгычтар башкача айтканда, машиналарды көп тоздурбогон сынгыч материалдар менен иштегенде жакшы натыйжа берет, айрыкча эски имараттардын курулушунан кийин салынган жана алгачтан сүзүлгөн таза бетондун калдыктары менен. Алардын иштөө принциби чынында эффективдүү. Алар заттарга жогорку ылдамдыкта тийип, натыйжада вяжущее (цемент) жана бузулган таштарды бүтүндөй бүзүү үчүн аз гана энергия талап кылат, ошондой эле 3/8 дюймдан 3/4 дюймге чейинки квадрат формадагы кусмаларды пайда кылат. Бирдей формадагы кусмаларды алуу – таштарды ташуу учурунда алардын жакшы агышын камсыз кылуу, материалдардын бөлүнүшүнө жол бербөө жана куруучулук сайтында көрүнүп турган ири бетон аралаштыргычтарда жакшы иштөө үчүн маанилүү. Бул ошондой эле рекультивацияланган бетондун агрегаты үчүн ASTM стандарттарына ылайык келүүнү камсыз кылат. Эгерде бетондун кусмалары 500 мм ден кичине болсо, бул машиналар саатына 150–400 тонна иштеп чыгара алат жана өлчөмү чоң болгон кусмалардын үлүшү 10% дан ашпайт. Бул көрсөткүч традициялык жоксуу чапталгычтарга караганда, ошол эле даярдалган сырьё менен иштегенде 20–30% га жогору. Шаардагы көпчүлүк рециклинг борборлору көмүр чапталгычтарды тез иштөөсү жана кусмалардын формасын сактоо кабилитети үчүн тандашат, анткени алар шаардын бардык жеринде даяр бетон продукттарын өндүрүүчү компаниялар үчүн идеалдуу сергектештер.

Чыгыш сапаты жана өтүш: Форма, өлчөмдөрдүн таралышы жана эффективдүүлүк

Балгача киретелерден алынган куб түрүндөгү бөлүкчөлөр бетон аралаштыргыч машиналарда иштөөгө ыңгайлуулукту жакшыртат

Сызгыч кирпичтештирүүчүлөр бетондун иштешинде чындыгында маанилүү болгон куб формасындагы бөлүктөрдү өндүрөт, айрыкча алар ташуу убактысында айлануучу барабанда аралаштырылганда. Бирдей форма суу колдонууну 5%–7% ортосунда кыскартабыз. Ошондой эле, бетон насос аркылуу жакшыраак агат жана бөлүктөр чындыгында жакшыраак биригет, бул узак ташуу убактысында алардын бөлүнүп кетүүсүнө жана чөкмөнүн узак убакыт бою туруктуулугун сактоого жардам берет. Кайрадан иштетилген бетондун агрегаты же RCA деп аталган материал жөнүндө сөз килгенде, бул белгилер аркылуу биз көпчүлүк сапаттуу материал алып, ASTM C33 стандартында талап кылынган түз сызыктар жана текстура менен толук дал келет — бул майда жана ири агрегаттар үчүн да. Бул контракторлорго өз аралашмаларынын жаман иштешине каршы турбай, бетонду структуралык колдонууларга кайрадан колдонууга мүмкүнчүлүк берет.

Өтүшүүнүн салыштырмалуу көрсөткүчү: Жок-жок кирпичтештирүүчүлөр ири, классификацияланбаган киргизүүгө жакшы, сызгыч кирпичтештирүүчүлөр алгачтан сүзгүчтөн өткөрүлгөн, бирдей бетондун чөп-чөпүнөн жогорку т/саат (tph) көрсөткүчүнө жетет.

Жоктогулар бардык түрдөгү курулуш чөп-чөпүн, ошондой эле чоң кусактарды жана материалдарга туташтырылган арматураларды дээрлик туруктуу темпте — саатына 500–1200 тонна аралыгында — иштете алышат, анткени алар айланма киргизүү өлчөмдөрү менен да жакшы иштейт жана жакшы компрессиялык күчкө ээ. Салбырлуу жоктогулардын максималдуу эффективдүүлүгү чамасынан 2000 т/с болот, бирок бул жерде 500 мм ден чоң болбогон, алгачтан тазаланган бетон кусактары гана берилет. Бул машиналар киргизилген материалдын өлчөмүнүн туруктуулугуна көп таянышат, анткени өлчөмдөрдүн айланышы эффективдүүлүктү төмөндөтүүгө, бөлүктөрдүн тез износунго же ротордун татаал балансызданууго алып келет. Демек, салбырлуу жоктогулардын өтүшү (throughput) боюнча жеңиши — бул иштетүүгө чейинки даярдык толук жасалган учурда гана. Алгачкы тазалоо (upstream screening) материалды тез иштетүүгө жана формасын контролдоого мүмкүндүк берет. Аралаш чөп-чөпүн иштетүүчү курулуш сайтында негизги жабдуу катары жоктогулардын колдонулушу улантылат. Эгерде конкретно бетондун кайра иштетилүүсүнө борборлошуп иштесек, салбырлуу жоктогулар иштетилген көлөм жана жетиштирилген сапаттын жакшылыгын бирге камтыйт.

Ээлеништин жалпы баасы: Техникалык кызмат көрсөтүү, издөө бөлүктөрү жана иштебей турган убакыт

Издөө бөлүктөрүнүн узак иштөө мөөртү: Абразивдик шарттарда чокулуу бузгучтун марганец болоттун чокулары чекиттүү бузгучтун роторлорунан 3–5 эсе узак иштейт

Гранитти, базальтты же кремний оксиду менен толтурулган бетонду бузуу сыяктуу катуу иштерге келгенде, чокулуу бузгучтун марганец болоттун чокулары чекиттүү бузгучтун компоненттеринен орточо үчтөн бешке чейин узак иштейт. Бул неге? Бул чокулар чекиттүү бузгучтарда көрүнүп турган жогорку тездиктеги соқкуларга караганда, жай жана башкарылган компрессиялык күчтөрдүн астында иштейт. Бул аларды металлдын чарчоосуна жана туруктуу абразиядан улам узак убакыт бою узак сакталган чөйрөлөрдүн пайда болушуна каршы төөрөмдүү кылат. Катуу таңдарды күн сайын өңдөп турган компаниялар үчүн бул узак иштөө мөөртү жылына компоненттерди көп тапшырууга алып келет. Техникалык кызмат көрсөтүү графиги да узартылат, бул бидин сактап койгон бөлүктөрдүн баасын жана издөө бөлүктөрүн регулярдуу алмаштырууга кеткен эмгек чыгымдарын кыскартат.

Операциялык компромисстер: Төмөнкү караңгылык жыштыгына каршы чекиттеги кирпич бузгуч роторунун кызмат көрсөтүшү үчүн жогорку алмаштыруу баасы

Ченгелдүү кысқычтардын тез-тез кызмат көрсөтүүгө муктаждыгы аз, ал эми алардын таштагы бөлүктөрү арзан жана алмаштырууга ыңгайлуу, ошондуктан аларды түзөтүү тезирээк жана жалпысынан кыйынчылыктуу эмес. Башка тараптан, чекичдүү кысқычтардын роторлорун тез-тез текшерүү жана чекичтерди да тез-тез алмаштыруу талап кылынат. Бирок бул кызматтарды аткаруу баасы жогору, анткени аларга так баланстап, туура тегиздеп жана кээде оор бөлүктөрдү жылдырып коюу керек. Демек, көпчүлүк бетонду кайта иштетүү ишканалары чекичдүү кысқычтардын кошумча чыгымдарына карабастан, алардын пайдалуулугун таанып, колдонушат. Алар материалдарды тез иштетет, бул ар бир иш сменасында көбүрөөк киреше табууга алып келет. Ошондой эле, иштетүүгө чейин сүзгүчтөрдүн иштетилүүсүнө күтүү убактысы жагынан ченгелдүү кысқычтардын роторлорун алмаштыруу керек болгон учурларга караганда аз. Бирок негизги жыйынтык дагы да иштетилүүчү материалдын түрүнө байланыштуу. Эгер кирген бардык материал таза жана жылдырып кетет, анда чекичдүү кысқычтар узак мөөнөттө арзан турат. Бирок катуу, аралашкан материалдарды иштетүүдө ченгелдүү кысқычтар узак мөөнөттө төзүмдүүрөөк болуп, жалпы өмүр узактыгында чыгымдарды чыгымдатат.

ККБ

Чекичтүү жана ченгелдүү кыркачтардын негизги айырмасы эмнеде?

Чекичтүү кыркачтар материалдарды, айрыкча бузулгуч материалдарды, жогорку тездиктеги ротордун соғушу аркылуу бүтүрөт, ал эми ченгелдүү кыркачтар материалдарды болот пластинкаларынын ортосунда сыгып, контролдолгон компрессиялык күчтү колдонушат.

Кайсы кыркач бетонду кайра иштетүү үчүн ыңгайлуураак?

Чекичтүү кыркачтар бетонду кайра иштетүү үчүн идеалдуу, анткени алар бетон аралаштыргыч машиналарга ыңгайлуу бирдей, куб формалуу бөлүктөрдү пайда кылат.

Неге ченгелдүү кыркачтардын износко төзүмдүү бөлүктөрү узун мөөнөткө сакталат?

Ченгелдүү кыркачтар төмөн тездиктеги компрессиялык күчтөрдүн астында иштейт, бул чекичтүү кыркачтардын жогорку тездиктеги соғуштарына салыштырғанда металлдын чарчоосун азайтат жана износко төзүмдүү бөлүктөрдүн узун мөөнөткө сакталышына алып келет.

Чекичтүү кыркачтар кандай жол менен жогорку өтүштү (throughput) ишке ашыра алышат?

Чекичтүү кыркачтар бетондун алдын ала сүзүлгөн, бирдей чөп-чөпүн иштеткендээ жогорку өтүштү ишке ашыра алышат, анткени бул материалдын айырмачылыгын азайтат жана эффективдүүлүктү жогорулатат.