EN
Механизам смањења: Удар против компресије
Како се компирачи чупају крхки материјали путем удара ротора високе брзине
Мотачи са чекићима разбијају крхке ствари као што су бетон, цигле и варовник користећи кинетичку енергију од брзих ротора. Када ротор окреће између 500 и 3.000 рпм, он шаље тешке чекиће који лете напред да ударе материјал довољно снажно да се подели дуж природних пукотина и слабости. Оно што изађе после свег разбијања су углавном коцки у облику куба са прилично унифорним величинама, што је одлично за припрему готовог бетона где је конзистенција важна. Али постоји улов иако што брже они ротори иду, то је горе ствари за чекиће. Удвостручити брзину и издржљивост чекира повећава се четири пута јер се током сваког удара преноси много више енергије. Да би се машина наставила да ради без претераних поправки, већина искусних оператера ће у њој хранити само препретражен материјал који не садржи превише абразивних честица, што помаже да се одржи живот опреме и квалитет сломљеног производа.
Како čeljustne Drobilice уколико је потребно, може се користити и за решење проблема са уносом.
Машине за дрожење вијака раде тако што притискају материјал између две маганцене челичне плоче. Једна плоча остаје непокретна док се друга креће овалном путањом, стварајући довољно снаге да се разбијају тешке ствари као што су гранит, базалт и камење пуне кварца. Машина може да генерише преко 20 хиљада килограма на квадратни инч притиска, што је довољно да се сломи чак и најтеже камење тамо. Шта их чини другачијим од ударних дробила? Па, они се заправо ослањају на камере које се ударе једна у другу унутар коморе, уместо да се ударе директно у металне површине. То смањује знојење око три до пет пута када се ради о веома грубим материјалима. Оператори могу да подешавају ширину отворене вилице, тако да могу да управљају све од малих комада до огромних комада до метара. Наравно, срушивање вилице ствара више репких комада и прашине у поређењу са методама удара, али нико се не брине за то када је најважније да се посао изради дан за даном. Ове машине само раде без обзира на то шта се баца на њих, укључујући све врсте мешаних отпада од рушења са сваким местом. Зато рудници и велике рушевине користе раширече за прву рунду рушења ствари.
Употреба материјала: од гранита до бетонских рушевина
Машини за рушење кашара
Када се баве тврдим стеновима као што су гранит и базалт, већина оператера се окреће дрожбима за млађе зубове за своје почетне потребе смањења величине. Ове машине раде са спорим брзинама, али имају озбиљан вртежни момент, што значи да прилично добро управљају свим врстама суровина из каменокопа или рушења, чак и када обрађују преко 500 тона на сат. Оно што их чини посебним је то што се виле затварају и полако сруше камен уместо да га разбијају. Ова метода посебно добро функционише са вулканским стеновима богатим силиком, где се друге технике дрожби брзо зноје и производе неравномерне резултате. Смазан производ изалази груб и има оштре ивице које у ствари олакшавају ствари за оно што се дешава даље у линији за обраду. Плус, ова конзистенција остаје скоро иста без обзира на мешавину материјала, због чега се многе рударске операције и грађевинска постројења ослањају на дрожжбице за вилице када раде са мешавинама веома абразивних материја.
Молећи дробиони оптимизовани за рециклирање крхких, нискоабразивних бетонских отпада идеални за производњу агрегата компатибилних са камионима за миксер бетона
Мотачица за рушење се добро користи када се ради о крхким материјалима који не зноје опрему, посебно чистим бетонским рушевинама који су претходно очишћени од старих зграда које се руше. Начин на који раде је прилично ефикасан. Убијају ствари са високом брзином што значи да је потребно мање енергије да се разбија мокра цементна материја и сломљени камење унутар, стварајући те лепе квадратне комаде око 3/8 инча до 3/4 инча величине. Добивање конзистентних облика је веома важно јер све боље тече током транспорта, спречава се да се материјали одвоје и одлично функционише у великим бетонским мешачима које видимо на грађевинским локацијама. Ово помаже да се испуне и ти стандарди АСТМ-а за рециклирани бетонски агрегат. Ако се дају бетонске кости мање од 500 мм, ове машине могу обрадити било где од 150 до 400 тона на сат са мање од 10% прекомерног материјала који је остао. То је за око 20 до 30% боље од традиционалних дрожбица за вилице када се ради са сличним припремљеним сировинама. Већина градских центара за рециклирање више воли дрожбице за чукаче управо због њиховог брзег времена обраде и способности да задрже облик честица, што их чини идеалним партнерима за компаније које производе готове смешане бетонске производе широм града.
Квалитет и проток производа: облик, размер и ефикасност
Кубични облик честица од компираца мачма побољшава радности у апликацијама камиона за миксер бетона
Малице за рушење производиле су те лепе кубно обличне честице које заиста чине разлику у томе како бетон функционише, посебно када се меша у те ротирајући бубњеви током транспорта. Уједностављени облик значи да можемо смањити потрошњу воде негде између 5% и 7%. Плус, бетон боље пролази кроз пумпе и честице се боље заглављају, што помаже да се не одвоје током дугих удаљености, док се тај пад одржава стабилан дуже. Када говоримо о рециклираном бетонском агрегату или РЦА како се зове, ове карактеристике значи да добијамо много бољи квалитет материјала. Углас и текстура су конзистентни и одговарају ономе што ASTM C33 захтева и за фине и грубе агрегате. То омогућава извођачима да поново користе стари бетон у структурним апликацијама без потребе да брину о њиховим мешавинама које раде лоше.
У поређењу са проносним капацитетом: Джав дросери су одлични са великим, неразградивим хранилиштем; дросери мачом постижу већи тфх на претходно скринираним, равномерним бетонским рушевинама
Машине за срушивање вилица могу обрадити све врсте отпада од рушења, укључујући велике комаде и арматуру уграђену у материјале са прилично стабилним стопом од око 500 до можда 1.200 тона на сат, јер добро раде чак и са променљивим величинама хране и имају добру снагу компресије. Мотачи са чекићима достижу максималну ефикасност негде близу 2.000 тпх, али само ако се дају правилно пробрисани бетонски комади мањи од око 500 мм. Ове машине се у великој мери ослањају на долазак материјала конзистентне величине, јер свака варијација изазива проблеме као што су смањена ефикасност, делови који се брже износију или неуравнотежени ротори. Дакле, у ствари, компирачи удараца побеђују у погледу прометности само када постоји одговарајућа припрема пре обраде. Преливање горе омогућава брзо разлагање материјала док се контролишу облици. Међутим, на локацијама за рушење мешаних отпада још увек су потребне дрожжбице за вилице као главна опрема. Када се посебно бавите операцијама рециклирања бетона, компирачи чекића нуде нешто посебно у смислу количине обрађене и квалитета резултата постигнутих заједно.
Укупни трошкови власништва: одржавање, делови за износ и време одмора
Дуговечност коси: Плоче вилице издрже роторе мачмара 35× под абразивним условима
Када се ради о тешким пословима као што су разбијање гранита, базальта или бетона испуњеног силиком, марганцести челичне плоче за дробило за вилицу имају тенденцију да трају три до пет пута дуже од компоненти за дробило за чубље. Зашто је то било тако? Ове плоче раде под притиском снага које су спорије и контролисаније у поређењу са ударима високе брзине у мачмару. То их чини мање склоним металном умору и тим досадним јамама које се временом формирају од константног шлепљења. За компаније које се свакодневно баве материјалима из тврде стене, овај дужи животни век значи мање замењивања током целе године. Такође се може продужити распоред одржавања, што смањује трошкове за резервне делове и трошкове за рад који се односе на редовно замењуње износених делова.
Оперативни компромиси: нижа фреквенција одржавања у односу на веће трошкове замене по сервису ротора за дробило за мачом
Машице за срушивање вилица не требају толико редовних радова одржавања и имају јефтиније, замениве делове који их чине бржим и мање мучним. С друге стране, у компирачима за мачмаре потребно је редовно проверавати роторе и стално мењати мачмаре. Али за обављање тих услуга потребно је више новца јер су неопходне пажљива равнотежа, правилно усклађивање и понекад померање тешких делова. Ипак, многи оператори рециклирања бетона сматрају да су компирачи са мачом разумни упркос додатним трошковима. Они само брже обрађују материјале што се преводи у више новца у свакој радној смени. Плус, мање чекање на скринкинг пре него што се почне обрада у поређењу са томе колико често морамо да заменимо роторе на моделима вилице. Међутим, суштина зависи од тога са којим материјалом се бавимо. Ако је све што долази чисто и лако се крши, онда су компирачи молатом у временском смислу јефтинији. Али када се ради о чврстим, мешаним материјалима, дробљачи за вилице дуготрајно издрже боље и заправо штеде новац током целог свог живота.
Често постављене питања
Која је главна разлика између дрожњака мачмаром и дрожњака вилице?
Мотачи помоћу малата користе удар ротора високе брзине да би разбили материјале, посебно крхке, док су мотачи за вилице користе контролисану компресивну снагу стискањем материјала између челичних плоча.
Који субојилац је погоднији за рециклирање бетона?
Мотачи са чекићима су идеални за рециклирање бетона јер производе конзистентне, кубичне честице које су компатибилне са камионима за миксер бетона.
Зашто су у дробима за срушивање вилице делови који трају дуже?
Малице за срушивање вилице раде под спорим силама компресије, што смањује умор метала у поређењу са ударима високе брзине које доживљавају малице за срушивање чукача, што доводи до продуженог дуговечности износа делова.
Како се помоћу компирача може постићи већи проток?
Мотачи за рушење могу постићи већи проток када обрађују претходно скриниране, равномерне бетонске рушевине, јер то смањује варијације материјала и побољшава ефикасност.