EN
Бетонийн лазерийн скридийн технологи нь гэрээсүлдүүрдүүдийн шалын дүүрэн хийнхүүлэлт ба гадаргуугийн бэлдмүүлд хандаж буй арга барилыг шинэчлэж, гэтгүүлдүүд нь нарийн төвөгтүүдийг түгээмүл тааруулж, нарийн бүтээмүүр ба үр дүнтүүдийг муутгаж буй. Таны лазер скрийд бетон системийн түгээмүл асуудлуудыг ойлгох ба зориумлалт шийдлүүдийг хэрэгжүүлэх нь төслийн үр дүнтүүдийг илүү сайн болгох ба үнэтэй дахин хийнхүүлэлтийг багасгахын тулд ихэд чухал.
Наарийн инженерийн уралдаан ба бетон хийх үйлдлийн хоорондын огтлолцоо онцгой үйлдлийн шаардлагуудыг үүсгэнэ. Хэрэв лазер скирд машинийн калибровка хазайд або сам-левелинг бетон системүүд гажигтана, түүний дагуу үр дүн нь таны бүх төсөлд нөлөөлөх болой. Энэ заавар нь давтамжтай гажигуудын үндсэн шалтгаануудыг авч үзжин, бетон зүүх гүйцэтгэгчид ба шалны мэргэд түүнийг ажлын газар дээр шууд хэрэгжүүлж чадах практик гажиг засварлах арга замуудыг санал болгожин.
Калибровка ба сенсорын нарийн тодорхой бүүрдүүлэлтийн асуудлууд
Лазер скирд машинийн калибровка хазайх
Лазер скирд машинийн калибровка нь нарийн бетон шалыг түвшинлэх технологийн үндэс юм. Хугацаа өнгөрөхөд бүтээлд явагдах хөдөлгөөн, температурын колебраци ба механик хүртэмж лазерын тулгуур тавцаныг техникийн шаардлагад нь хүртүүлжин, түүнийг хазайд або. Олон оператор нар калибровка хийх нь нэг удаа хийх суурьшлын ажил биш, харин төсөлд бүх хугацаа турш үргэлжлүүлжин хийх шаардлагатай үйлдлийн хэсэг гэдгийг ойлгохгүй байдаг.
Калибровкын хазайлт нь үндсэн шинж тэмдэг нь дуусгасан шалын гадаргуу дээр постепенно өсөж буй төвдөө үүсгүүр юм. Түүнийг арилгахын тулд үйлдвэрлэлд оролцогчид үйл ажиллагаа эхлэх үед ба тасралтгүй 4–6 цагийн ажиллахын дараа бүтэн калибровкын протокол баталж, түүнийг хэрэгжүүлэх ёстой. Лазер түвшин төхөөрөмжүүд ба калибровкын хүүрдүүр хавтгайнуудыг ашиглан лазер скрид машинны калибровкыг та нарын тогтоосон түвшинт тулгуурт харьцуулан шалгах ёстой. Бүх калибровкын шалгах үйлдлийг төслийн бүртгэлд бүртгэх ёстой, ингэж бүртгэх нь механик асуудлын илүү гүнзгий шинж тэмдэгсүүдийг илрүүлж, солих хэрэгсэл юм уу професиональ үйлчилгээ шаардуулж буй төлөвийг тодорхойлохын тулд.
Сенсорын боолгоо ба саад
Бетонын нүүрсний хөрвөс, усны цацраг, агрегатын бөөмс лазер хүлээн авагч сенсорууд дээр цугладаг, үүнээс сигналын тодрог нь муудаж, бетон холбогч системүүд зөвхөн өөрсдийн түвшинтгүүр ажиллагаа зөвхөн үүнээс шалтгаалан алдаатай засварлана. Энэ бохирдож буй явц өдөр тутам нэмэгдэж, түүн дотроо идэвхитэй, их нүүрсний хөрвөс бүхий объектууд дээр илүү хурдан үүснэ. Сенсоруудыг өдөрт нь жижиг, гүйцэтгүүр харцагаар ба шахан агаараар цэвэрлэх нь энэ түгээмүүр гэмтэлтүүдийн үүсэлтийг саатуулна. Түүн дотроо нүүрсний хөрвөс илүү хүчтэй бүхий объектууд дээр сенсоруудын хамгаалалтын халхавчруудыг ажиллахгүй үед ашиглаж, цэвэрлэх давтамжийг 2–3 цагт нь нэмж үүрдүүлэх нь зүйтэй.
Бетонын шалын түвшинтгүүр технологийн ажиллагаа
Сенсорын шугамыг муу таних
Бетон шүүртгүүр технологи нь талбайн нарийн түвшинийг хадгалахын тулд лазер зураг дээр суурилдаг, гэтэд нь шууд нарны гэрэл, тусгаарлагч гадаргуу болон хангалтгүй орчинд бүтэн гэрэл нь удирдлагын системд хөөрхийн үүсгэдэг. Түүнчлэн, бүтэн үдэрт ч диффуз гэрэл лазер сигналыг утаа мэт хийж, өөрөө түвшинийг тохируулдаг бетон системд түвшиний тулгуур цэгийг алдуулж, хүртэл хоолойн зүүртгүүр хүртэл санамсаргүй хөдөлгөөнүүд хийдэг. Ажлын графикт лазер хүлээн авагч дээр шууд нарны гэрэл унахыг хамгийн бага бүтнэл хийх, эсвэл идэвхтэй шүүртгүүр талбайн дээр нүүрхийн хамгаалалтын бүтцүүд бүтээх. Дотоод ажлын талбайн орчинд гэрлийн хяналт хангалттай байхыг хангах; хэрэв натурал гэрэл асуудал үүсгэдэг бол, хүлээн авагч сенсорууд руу шууд тусгаарлагч гэрэл үүсгэхгүй, доод өнцгөөр ажилладаг нэмэлт ажлын гэрлийн системсүүд суурилдуулх.
Хидролик системийн ажиллах чадвар
Суурин түвшинт бетон системд хидравлик дэд системүүд нь тогтмол шингэн температур, даралт ба бохирдлын хяналтыг шаарддаг. Хидравлик тос урт хугацааны ажиллах үед дулааныг ихсэрвэл түүний нүүршлүүр өөрчлөгдөж, хавтгай хариу үйлдлийн хурд удаашрив. Хүчлүүр хангалтгүй ажиллах эсвэл сүүдлүүр хүртэл гэмтсэн үед даралт хөдөлгөөнүүд хавтгайны өндөрлөгийн нарийн тохируулалтыг саатуулдаг. Хидравлик шингэний шинжилгээг 50 цагийн ажиллах хугацаанд нь, шүүртүүр солихыг 100 цагийн ажиллах хугацаанд нь, температур хяналтыг үйлдвэрлэгчийн тодорхойлсон хязгаарт шингэний температурыг хадгалахын тулд урьдчилан сүүдлүүр хийх хөтөлбөр хэрэгжүүлнүү. Хүйтэн уурхайт нөхцөлд шингэний нүүршлүүр тохируулалт шаарддаг; улирлын хидравлик шингэн хэрэглэх нь системийн зохистой хариу үйлдлийг хадгалдаг.
Ажиллах дараалал ба газрын нөхцөлд үүсгэдэг саатуулалт
Бетон хуваарилалт ба нягтруулалт нь зөвхөн бүтээлд хүртэл
Бетонийн лазерный тавцан систем нь бүүр хоосон буюу хангалтгүй шахагдсан бетонийн байрлалыг засаж чадахгүй. Холимог бетон хэт сүүдэр ирвэл, бүрхүүлийн бөөрсүүд тусгаарлагдаж, тавцан системд саад учруулж, хоосон зай үүсгэнэ. Харин хэт шингэн бетон лезерийн хүрдний доор таамаглаж болохгүй зүйд унаж ордог. Төслийн эхлэх өмнө та бетонийн чанарын шаардлагуудыг нийлүүлэгчтэй хамтран тогтоож, холимогийн нүүрлэлтийн хэмжээ, агаарын агууламж, хатуургын нэмэлт бүрэлдэхүүний дозировкаа шалгаж үзэх ёстой. Бетонийн бүүрлэлтийн цагийн хооронд та лазерный тавцан системийн ажиллах хугацаа нь бетонийн гараждаа хүртэлх хугацаанаас нэг-хоёр цагийн дотор байх ёстой. Тавцан системийн ард бетонийг зөв хөдөлгөөнгүй (вибраци) ба шахагдаж үзэх нь нэдүүрлүүд бетонийн нягтсыг хангаж, системийн тодорхой бүсүүд дээрх хөнгөн хүрднийг засаж чадахгүй бөөрсүүдийн дараа хэтрүүлж засаж чадахгүй.
Сургуульд суурьшалт ба тулгуур тавиурт нарийн хэмжээ
Бетон шалны түвшин төвтгөлд олон тооны бодит асуудал үүсдэг, түүнд хамаарах газрын түвшин тогтоох үе шат нь анхны шат юм. Хэрэв тулгуур тавиурын бүрдүүлэлт зөв бүтээгдэгүй эсвэл форм-уран бүтээлд суурьшын үед тулгуур тавиурын бүрдүүлэлт хөдөлж, лазер сгрэд машин төвтгөлд буруу өндөрт түвшин тогтоож, түүн дээр төвтгөл хийдэг. Сурвалжилж тогтоосон өндөрт алдаа нь ногоон дүрсний хэмжээнд 0,25 инч (6,35 мм) бүтээлд нөлөөлж, том хэмжээний бетон шалын дотор тархаж, төвтгөлд тодорхойлсон шаардлагад нийцэхгүй налуу үүсдэг. Лазер транзит буюу роботын нийт станц сурвалжилж тогтоох арга зүйсийг ашиглан тулгуур тавиурын тэмдэгт үүрд 50–100 фут (15–30 м) зайгаар тогтоож, чухал өндөрт утасын тогтоолын үр дүнг хоёр төрлийн сурвалжилж тогтоох арга зүйсийн үр дүнг хооронд харьцуулан шалгаж, бүх тулгуур тавиурын хэмжээний үр дүнг лазер сгрэд машиний үйлдэгчид хүртэмүүр бүтээлд тэмдэглэж, талбайны номын хуудаснаа бүртгэж, хадгалж.
Түүн дээр асуух
Бетон хийж буй үед лазер сгрэд машиний төвтгөл хэр хугацаа тутамд хийдэг вэ?
Лазерийн хавтангийн төхөөрөмжийн тохируулалтыг тасралтгүй ажиллах үед дөрвөн хүртэл зургаан цагийн интервалд шалгах ёстой, мөн үүрдийн ажил эхлэх үед үүрд бүр шалгах ёстой. Цаг агаарын нөхцөлд өөрчлөлт гарсны дараа эсвэл шалын гадаргуу дээр төвөгтэй хүзүүд илрүүлсний дараа тохируулалтыг шалгах нь том масштабын галт урсгалын алдааны нөлөөллийг саатуулж, хамгаалж үлдээдэг. Зарим гүйцэтгэгчид тун нарийн толеранц бүсүүдтэй чухал талбайг төлөвлөж буй үед микротохируулалтын шалгалтыг нэг хүртэл хоёр цагийн интервалд хийдэг.
Бетон шалын түвшинлүүр технологи зөв ажиллахгүй гэдгийг ямар хүзүүд зааж өгдөг?
Түүнд хамаарах түүхүүд нь харагдах шалын гадаргуу дээрх долгионууд, хүлээгдэхгүй хүзүүд (төвд нь үүрдлүүр, доогуурхууд), хүзүүдийн хөдөлгөөнүүдийн тогтворгүй байдал, сенсорын гэрлүүдийн дүүрдлүүр, түүн дээрх тулгуур шугамыг дагаж чадахгүй байдал, хавтангийн өргөн нь тогтвортой бус байдал юм. Хэрэв өөрөө түвшинлүүр бетон систем нь тавин футын зай дотор тодорхойлсон өндөртөөс нь дөрвөн хүртэл нэг дюйм хүртэл хазайлт үүсгэдэг бол, тохируулалт, сенсорын ажил, гидравлик систем, үүрдийн түвшинлүүр суурьлугаас ялгаруулж, системт шалгалт хийх ёстой.
Өөртөө түвшинлэгч бетон системүүд шууд нарны гэрэлд үр дүнтэй ажиллах чадвартай юу?
Шууд нарны гэрэл өөртөө түвшинлэгч бетон системүүдийн лазер шугамын харагдах чадварыг хүчтэй бүүрхүүлдүүр, мөн сенсорын удирдлагыг хутгаардүүр. Ажлын газар дээр түрхүүр халхавч тавих ёстой эсвэл нарны өнцөг бага бүүрхүүр цагт — хүйтэн үдшүүр урьд үдшүүр ёсойн цагт ажиллах ёстой. Хэрэв төслийн хугацаа нь түүнийг зөвшөөрөхгүй бол, лазер хүлээн авагчаас гадна нэмэлт хамгаалалт суулгах ёстой эсвэл гадаа нарны гэрэлд зориулж үндэслэгдсэн, илүү хүчтэй гаралттайд лазер системүүд рүү шилжих ёстой.