EN
Įdiegimas betonų Mišymo Stotis yra vienas svarbiausių žingsnių bet kuriame didelio masto statybos ar infrastruktūros projekte. Kai betono maišymo gamykla nuo pat pradžių tinkamai įrengiama, ji užtikrina nuolatinę išvesties kokybę, sumažina prastovas ir skatina efektyvų projektų planavimą. Teisingas įrengimas yra taip pat svarbus kaip ir teisingos betono maišymo gamyklos pasirinkimas nuo pat pradžių.
Ši betono maišymo gamyklos diegimo instrukcija apima kiekvieną pagrindinį įrengimo etapą – nuo vietos paruošimo ir pamatų įrengimo iki įrangos surinkimo, elektros jungčių įrengimo ir prieš paleidžiamųjų bandymų. Nepriklausomai nuo to, ar diegiama nejudamoji betono maišymo gamykla, ar judamoji betono maišymo gamykla, čia apžvelgti pagrindiniai principai taikomi visur ir padės išvengti dažniausiai pasitaikančių diegimo klaidų statybvietėse visame pasaulyje.
Betono maišymo gamyklos vietos paruošimas
Vietos vertinimas ir pasirinkimas
Prieš atvežant betoninės maišymo gamyklos bet kurį komponentą į statybos aikštę, montavimo komanda privalo įvertinti gruntų sąlygas, priėjimo kelius ir erdvinius reikalavimus. Betoninės maišymo gamyklos veikimui reikia stabilios, lygios paviršiaus, kuris gebėtų išlaikyti visą įrangos, užpildų, vandens talpyklų ir paruošto betono išvesties svorį. Minkštas arba nelygus gruntas laikui bėgant gali sukelti konstrukcinį netikslumą, dėl kurio blogėja betoninės maišymo gamyklos veikimas ir sumažėja operatorių saugumas.
Statybos aikštėje taip pat turi būti pakankamai laisvos erdvės aplink betoninę maišymo gamyklą techninės priežiūros darbams, medžiagų pristatymo transporto priemonėms ir maišytuvų sunkvežimiams. Kitas svarbus veiksnys – artumas prie vandens ir elektros energijos tiekimo jungčių. Visų komunikacijų (vandentiekio, elektros ir kt.) schemos sudarymas dar prieš betoninės maišymo gamyklos atvežimą į statybos aikštę padeda išvengti vėlavimų montavimo vėlesniuose etapuose.
Pamato ir statybos darbų reikalavimai
Daugelis nejudamų betono maišymo gamyklos modelių reikalauja stiprinamos betoninės pamatos, kurią reikia įrengti pagal gamintojo techninių brėžinių nurodymus. Betono maišymo gamyklos pamatai turi atsižvelgti į nuolatinio maišymo metu kylančias vibracinio apkrovos jėgas. Netinkamai suprojektuotos pamatos yra viena iš pagrindinių priežasčių, dėl kurių betono maišymo gamyklos rėmas per anksti susidėvi.
Judamosios betono maišymo gamyklos atveju pamatų reikalavimai sumažėja, tačiau vis dar išlieka. Net judamoji betono maišymo gamykla naudingai naudoja sutankintą žvyro pagrindą ar laikinąsias pamatų plokštes, kurios neleidžia įsigilinti ilgalaikės eksploatacijos metu. Visada patikrinkite savo betono maišymo gamyklos svorio pasiskirstymo schemą prieš galutinai patvirtindami statybos darbų apimtį.
Betono maišymo gamyklos konstrukcinė surinkimas
Rėmo montavimas ir komponentų išdėstymas
Kai pamatas paruoštas, betoninės maišymo įrangos konstrukcinis surinkimas pradedamas nuo pagrindinio rėmo ir atraminės bokštų sistemos. Kiekvieną betoninės maišymo įrangos rėmo dalį reikia išlyginti ir išlygiuoti prieš visiškai prasukant varžtus. Šiame etape neteisingai išlygiuota konstrukcija vėliau sukels lygiavimo problemas betoninės maišymo įrangos perduodamosioms juostoms, užpildymo talpykloms ir maišytuvui.
Tiksliai laikytis betoninės maišymo įrangos techninėje instrukcijoje nurodytos surinkimo tvarkos. Žingsnių praleidimas ar surinkimo etapų tvarkos keitimas yra dažna montavimo klaidų priežastis. Betoninės maišymo įrangos betonų Mišymo Stotis su pakeltąja užpildymo komponentų dozavimo sistema būtina sumontuoti krepšių atramas ir sveriamuosius rėmus prieš pakeliant maišytuvo korpusą į jo vietą.
Maišytuvo vieneto ir užpildymo komponentų sistemos montavimas
Maišytuvo vienetas yra betono maišymo įrenginio širdis ir reikalauja atsargaus elgesio kėlimo bei pozicionavimo metu. Krano keliamoji galia turi būti patikrinta pagal maišytuvo svorį, nurodytą betono maišymo įrenginio dokumentuose. Įstatę maišytuvą, prijunkite išleidimo vožtuvo aktuatorius ir patvirtinkite laisvą judėjimą prieš tęsiant darbą. Betono maišymo įrenginyje esanti agregatų porcijavimo sistema turi būti kalibruota taip, kad kiekvienas sverimo bunkeras veiktų projektuotose tolerancijos ribose.
Betono maišymo įrenginyje esančios transportavimo juostos turi būti įtemptos pagal nurodytus parametrus, o ne įvertinus vizualiai. Teisingai įtempta juosta sumažina medžiagos išsiliejimą ir pailgina juostos tarnavimo laiką. Netinkamai sureguliuotos ar per daug įtemptos juostos yra dažna techninės priežiūros problema, tiesiogiai susijusi su montavimo klaidomis.
Elektros, valdymo ir paleidimo fazė
Elektros jungtys ir valdymo skydo įrengimas
Betono maišymo gamyklos elektros įrengimo etapą turi atlikti kvalifikuoti elektrikai, susipažinę su pramoninėmis valdymo sistemomis. Visos betono maišymo gamyklos maitinimo linijos turi atitikti įrangos tiekėjo nurodytus įtampų, fazių ir dažnio reikalavimus. Neteisinga maitinimo įtampa yra viena žalingiausių klaidų, kuri gali įvykti montuojant betono maišymo gamyklą, ir ji gali sukelti variklių perdegimą jau pirmojo paleidimo metu.
Betono maišymo gamyklos valdymo skydas turi būti įrengtas sausoje, lengvai prieinamoje vietoje šalia operatoriaus darbo vietos. Kabelių vedimas viduje ir aplink betono maišymo gamyklą turi būti atliekamas laikantis elektros brėžiniuose pateikto kabelių dėžių išdėstymo plano. Kiekvienas kabelių ruožas turi būti aiškiai pažymėtas, kad ateities techninės priežiūros komandos galėtų greitai nustatyti grandines, nepertraukdamos betono maišymo gamyklos veiklos.
Prieš eksplotaciją vykdomi bandymai ir bandymo maišymas
Prieš pradedant gaminti pirmąją betono maišyklės partiją, atlikite sausą visų mechaninių ir elektrinių sistemų paleidimą. Patikrinkite, ar visi betono maišyklės varikliai sukasi teisinga kryptimi ir ar veikia saugos blokuojamosios grandinės. Išbandykite automatinį dozavimo seka betono maišyklės valdymo sistemoje naudodami imituotus įvesties signalus prieš pradedant tikrųjų medžiagų apdorojimą.
Po sauso bandymo atlikite bandomąjį maišymą su tikraisiais užpildais, cementu ir vandeniu maža partija. Patikrinkite betono maišyklės išleidimo angą dėl mišinio vienodumo ir patikrinkite, ar išleisto mišinio konsistencija atitinka nustatytą tikslinę specifikaciją. Visus kalibravimo nustatymus, atliktus paleidimo metu, dokumentuokite, kad betono maišyklės pradinė konfigūracija būtų įrašyta ateities naudojimui.
Dažniausiai užduodami klausimai
Kiek laiko paprastai trunka betono maišyklės įrengimas?
Betono maišymo gamyklos įrengimo laikas priklauso nuo jos dydžio ir tipo. Mobilios betono maišymo gamyklos paprastai galima paleisti per tris–septynias dienas. Didelės stacionarios betono maišymo gamyklos įrengimui gali prireikti dviejų–keturių savaičių, įskaitant civilinio darbo ir elektros įrengimo paleidimą. Tinkamas išankstinis planavimas žymiai sutrumpina visą betono maišymo gamyklos įrengimo laikotarpį.
Kokie dažniausiai pasitaiko klaidos įrengiant betono maišymo gamyklą?
Dažniausios klaidos apima netinkamą pamato paruošimą, neteisingą rėmo išlyginimą, netinkamą elektros tiekimo įtampą ir kalibravimo etapo praleidimą. Kiekviena iš šių klaidų gali sumažinti betono maišymo gamyklos našumą ir tarnavimo laiką. Patikimiausias būdas išvengti šių problemų – tiksliai laikytis gamintojo įrengimo instrukcijų ir kiekviename etape naudoti kvalifikuotus specialistus.
Ar po įrengimo betono maišymo gamyklą galima perkelti į kitą vietą?
Mobilusis betono maišymo įrenginys yra specialiai sukurtas perkėlimui ir gali būti išmontuotas bei perkeltas į naują vietą su santykinai mažomis pastangomis. Stacionarusis betono maišymo įrenginys dėl nuolatinės pamatos ir fiksuotų komunalinių ryšių perkelti sunkiau. Tačiau tinkamai suplanavus, net stacionarusis betono maišymo įrenginys gali būti išmontuotas ir vėl įrengtas naujoje vietoje, jei to reikalauja projekto apimtis.