L'usine de malaxage de béton sur socle libre adopte un châssis modulaire intégré, évitant ainsi le coulage complexe des fondations. Tous les modules préfabriqués en usine peuvent être posés directement sur un sol plat et dur, sans travaux de génie civil, ce qui permet un montage et un démontage rapides, réduisant ainsi les coûts et les délais préalables au projet. Équipée d’un malaxeur à double arbre à action forcée, elle assure un malaxage homogène du béton. Des dispositifs de pesée indépendants pour les granulats, le ciment, l’eau et les adjuvants garantissent une mesure précise et une qualité constante du béton fini, même lors de fonctionnement continu prolongé. Sa structure en acier renforcée et anti-corrosion offre une excellente résistance à l’usure sur les chantiers extérieurs.
Il est livré avec l'ensemble complet des accessoires standard : malaxeur à plusieurs bacs, convoyeur à bande fermé, armoire de commande intelligente à base de PLC, réservoirs d’eau et d’adjuvants. Le système de commande à une touche mémorise plusieurs formules de béton et affiche en temps réel les données de production, ce qui facilite grandement l’exploitation par les opérateurs. Sa conception modulaire divisée permet un transport aisé par camion et un transfert entre chantiers, ce qui le rend idéal pour les projets temporaires, l’entretien routier, ainsi que les travaux d’infrastructures rurales et de petite ampleur. Il requiert peu d’installations sur site et offre une grande mobilité, procurant ainsi des avantages économiques supérieurs à ceux des centrales à béton fixes.
Cette centrale à béton libre élimine les travaux traditionnels de coulage de fondations. Elle peut être installée directement sur un sol plat et solide, sans travaux de génie civil supplémentaires, ce qui réduit considérablement vos investissements initiaux en construction et raccourcit le cycle global de préparation du projet.
• Structure modulaire divisée, transfert et installation rapides
Toutes les pièces de la machine sont des unités modulaires préfabriquées. Les opérateurs peuvent effectuer le montage et le démontage en peu de temps. La conception divisée permet le transport par camion, rendant la migration entre sites facile pour les projets nécessitant des relocalisations fréquentes.
• Malaxeur à double arbre à action forcée, mélange homogène stable
Équipé d’un malaxeur principal à double arbre à action forcée standard, cet équipement assure un brassage complet des granulats, du ciment et des adjuvants. Il évite la ségrégation du béton et garantit une qualité uniforme du béton fini, même lors d’une production continue prolongée.
• Système de pesage indépendant, haute précision de dosage
Les granulats, le ciment, l’eau et les adjuvants sont chacun dotés de modules de pesage distincts. Une tolérance stricte sur la pesée assure un dosage précis des matériaux, répondant pleinement aux normes de qualité du béton exigées par différents projets d’infrastructures.
• Système de commande PLC intelligent, fonctionnement simplifié
L’armoire de commande automatique à base de PLC permet un démarrage et un arrêt en un seul clic, peut stocker des dizaines de formules de dosage du béton et affiche visuellement les données de production en temps réel. Les nouveaux opérateurs peuvent maîtriser les compétences d’exploitation après une formation simple.
• Châssis en acier renforcé anti-corrosion, longue durée de vie
L’ensemble de la machine est doté d’un châssis en acier renforcé épaissi, traité intégralement contre la rouille et la corrosion. Il offre une forte résistance à l’usure, s’adaptant ainsi aux environnements extérieurs sévères sur les chantiers sur de longues périodes et réduisant les coûts d’entretien ultérieurs.
Modèle |
HZS25 |
HZS35 |
HZS60 |
HZS90 |
HZS120 |
Productivité |
25m³/h |
35m³/h |
60m³/h |
90m³/h |
120 m³/h |
Modèle |
JS750 |
JS2000 |
|||
Nombre de types d’agrégats |
3 |
4 |
4 |
4 |
4 |
Taille maximale des granulats |
80/60mm |
80/60mm |
80/60mm |
80/60mm |
80/60mm |
Hauteur de décharge |
3800mm |
3800mm |
3800mm |
3800mm |
3800mm |
Tolérance pour les agrégats |
±2% |
±2% |
±2% |
±2% |
±2% |
Tolérance pour le ciment |
±1% |
±1% |
±1% |
±1% |
±1% |
Tolérance pour l’eau |
±1% |
±1% |
±1% |
±1% |
±1% |
Tolérance aux additifs |
±1% |
±1% |
±1% |
±1% |
±1% |

Les environnements de construction dans lesquels fonctionne cette centrale à béton libre (sans fondation) sont caractérisés par des tas de rochers épars, un terrain accidenté et une forte poussière, des conditions auxquelles les équipements de malaxage fixes traditionnels peinent à s’adapter. L’équipement peut être déployé directement sur un sol rocheux non aménagé, sans fondations en béton préalablement coulées, ce qui réduit considérablement les travaux préparatoires du projet dans son ensemble. Plusieurs styles d’aspect sont disponibles afin de s’harmoniser avec les normes d’équipement uniformes des différentes équipes de construction, et la structure portante globale résiste aux transferts fréquents ainsi qu’aux transports cahoteux entre différentes zones de travail, sans subir de déformation structurelle.
Il peut être intégré aux chaînes de production d’exploitation minière de pierre, aux travaux d’élargissement des routes de montagne et aux chantiers ruraux dispersés, répondant ainsi aux besoins en béton des projets à court terme décentralisés. L’agencement combiné des unités d’alimentation, de convoyage et de malaxage est flexible et adaptable en fonction de l’espace réel disponible sur chaque chantier. L’ensemble de l’équipement peut être rapidement démonté et déplacé dès la fin d’une phase de construction, résolvant efficacement les problèmes fréquents liés au transfert d’équipements dans les projets mobiles.
• Assistance pour des solutions sur mesure
Notre équipe conçoit des solutions globales d’agencement exclusives, adaptées à la capacité de production requise par votre projet, au relief du site et aux exigences de construction, et propose une personnalisation souple en ce qui concerne le nombre de silos, la couleur des équipements et les fonctions de commande, afin de répondre précisément à vos besoins réels sur le chantier.
• Fourniture mondiale de pièces détachées
Des pièces de rechange d'origine complètes et résistantes à l'usure sont stockées dans notre entrepôt. Nous assurons une livraison logistique transfrontalière rapide vers tous les pays, réduisant ainsi efficacement les temps d'arrêt des équipements causés par des accessoires endommagés.
• Assistance technique à distance en continu
Notre personnel technique qualifié fournit un soutien à distance en ligne 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 via des appels vidéo, couvrant l'installation des machines, le réglage des paramètres, la modification des formules et l'élimination des pannes courantes quotidiennes pour vos opérateurs.
• Documentation détaillée d'exploitation et d'installation
Nous fournissons, avec l'équipement, des manuels complets, des plans d'installation et des tutoriels vidéo d'exploitation, permettant à vos employés locaux de réaliser l'assemblage et la mise en service de manière autonome, sans ingénieurs sur site.
• Suivi après-vente à long terme
Nous suivons continuellement l'état de fonctionnement des équipements après livraison, rappelons régulièrement aux utilisateurs les opérations d'entretien courant et répondons rapidement à toutes les questions après-vente ainsi qu'aux retours concernant les pannes.