EN
Орчин үеийн үйлдвэрлэлд нүүрсний бүтээл, нарийн нарийвчлал, хэмжээний өргөшрүүлэх чадвар шаардлагатай. А бетон холих цогц байгууламж автоматжуулалттай бетон холимургийн таванхууц нь бэлэн бетоны үйлдвэрлэлд том дэвшилт юм. Түүнд тооромжлолын удирдлага, бодит цагт хяналт, автоматжуулалттай ажилласан урсгалын систем орж, гараар хийгдэх ажил багасаж, нүүрсний бүтээлийн тогтвортой бүтээмж, үйлдвэрлэлийн цикл хурдассан. Гэрээтүүд, бетон үйлдвэрлэгсдийн, доторх үйлдвэрлэлд хөрөнгө оруулалт хийгдэхдээ автоматализацийн бетон холимургийн таванхууцын чадварыг хэрхэн өөрчлөхийг ойлгох нь зөв техник хөрөнгө оруулалт хийхдээ чухал.
Бэлэн холимог бетон үйлдвэрлэлд автоматахийн нөлөөлөл нь холимог станцүүдийн ажиллах загварыг үндэсэн шинэчлэж. Холимог цагт хүртэл гараар тохируулах таймерүүд болон операторын үнэлэмжид тулгуурлахын оронд, орчин үеийн системүүд программируем логик контроллерүүд (PLC) болон сенсорын сүлжээг ашиглан үйлдвэрлэлийн бүх үе шатыг удирдаж. Энэ технологийн шилжилт нь шууд нөлөөлөж бетон холимог машинуудын техникийн үзүүлэлтүүд дээр, усны агууламж, чулуун холимог харьцаа, холимог нэмэлтүүдийн хэмжээг нарийн тодорхойлох боломжийг операторуудад олгож. Үр дүн нь илүү найдвартай бетон чанар болон тогтвортой чанарыг хадгалан, үйлдвэрлэлийн хүчинтүүнийг нэмэж.
Бетон холимог станцүүд дээрх үндэсний автоматик технологи
PLC-удирдамжит холимог удирдамж
Программ хуваарилагч логик контроллерууд бетон холимог үйлдвэрийн хүчин чадлын удирдлагын үндэс болой. Эдгээр контроллерууд нь жингийн нүхнүүр, урсгал хэмжигч, температур сенсоруудаас оролт хүлээн авж, материалыг нарийн хэмжээтэй даруй хүртэл хүртүүлдэг. Холимогийн рецептыг оруулж өгсөн үед ПЛК систем нь цемент, газрын хольц, ус, холимог нэмэлтүүдийг бодит цагт удирдаж, материалдын нягт өөрчлөлтүүд ба агаарын нөхцөлд тохируулж үйлдлүүдийг гүйцэтгэдэг. Энэ нь хүний алдаа үүсгэхгүй, бүх холимог шаардлагад нийцдэг, түүн дотроо бэлэн холимог бетон үйлдвэрлэлд тогтвортой байх нь үл хүртүүлбэл зүйн шаардлага.
Автоматжих нь мөн хурдан рецептур солилцоог хангана. Ажилтнууд системийн өгөртүүлэлд олон төрлийн бетон холимогуудыг хадгалж, нэг командын тусламжтайгаар зөв бүрдэлтийг идэвхжүүлж чадна. Зөөврийн бетон холимогчийн техникийн үзүүлэлтүүдийг талбайн шаардлагад нийцүүлэн үүрд хувиргаж болно, түүнд төхөөрөмжийг дахин тохируулах шаардлага гарахгүй. Хэт их хэмжээний ажилд энэ нь шууд бетон холимогч станцын чадалд нэмэлт нэмэгдүүлэлт болой, ажил үүрд солигдож буй үед зогсолт багасна.
Сенсорын интеграци ба бодит цагт хяналт
Орчин үеийн бетон холбогч төхөөрөмжийн системүүд нь үйлдвэрлэлийн параметрүүдийг тасралтгүй хянахын тулд олон тооны сенсоруудыг ашигладаг. Ачаа хэмжигч нь диспенсерт бүтээгдэхүүний жинг хэмждэг, чийгшүүр сенсорууд нь хөрсний усны агууламжийг шалгадаг, температур хэмжигч нь усны температурыг зөвшөөрөгдөх хязгаарт барьж держит. Эдгээр оролтын үр дүн нь удирдлагын системд орж, түүн дотор батхүүн нарийн зохицуулалт хийгддэг, бүтээгдэхүүний нарийн тодорхойлолтыг хадгалахын тулд. Хэрэв сенсор нь зорилтот утгатай харьцуулж, хазайлт илрүүлдэг бол систем диспенсерийг зогсоож эсвэл операторын шалгахын тулд анхааруулж дуудаж дэлгэц дээр захиалга үүсгэдэг.
Энэ бодит цагт хяналтын чадвар нь бэлэн бетон үйлдвэрлэлийн чанарыг ба аюулгүй байдлыг хоёуланг нь сайжруулдэг. Төхөөрөмжийн асуудлуудыг үл хараад илрүүлэх — жишээлбэл, хүртэл холбогчийн хүртлүүдийн дүүрэн гүйцэтгүүр буюу хоргод хоолой — худалдан авагчид хүртлүүдийн дутагдлыг урьдчилан саатуулдэг. Бетон холбогч төхөөрөмжийн хүчин чадлын төлөвлөлтийн хувьд, үүн нь хаягдаж буй бүтээгдэхүүний тоог ба давтан хийгдэх ажлын хэмжээг бүүр багасгадаг, үүн нь нийт үйлдвэрлэлийн үр дүнтүүдийг ба ашигт үр дүнтүүдийг шууд сайжруулдэг.
Автоматжуулалтын үйлдвэрлэлийн үр дүнтүүд дээрх нөлөө
Бүтээгдэхүүний цикл хурдны нэмэгдүүлэлт
Автоматжуулалт нь цикл хугацааг бүүрдүүлэх замаар бетон холимог үйлдвэрийн чадалыг хурдасгана. Гар ажиллах үед операторууд нь материалдын түвшинийг нүднэрхүүлж, хэмжээг тодорхойлж, холимог хугацааг хяналд тавьж байдаг. Автомат системүүд нь төдийнхүүн алхамуудыг устгана. Материалын хүртээмжийн процессыг нэг бүүрдүүлэлт инициирован мөчнөөс л эхлүүлнэ, холимог хугацааг операторын туршлагад үндэслэн бүүрдүүлэх бүүрдүүлэлт бүүрдүүлэлтийн зохистой хугацаанд үндэслэн тохируулна. Хөдөлмөр хугацаа 16 цагт тогтмол ажиллаж буй бетон холимог үйлдвэрт түүн дотор зуун орчим бүүрдүүлэлтүүд дээр хугацаа хэмнэлт нь хүчтэрхүүн нөлөө үзүүлнэ.
Наад точны удирдлага нь бетоны сулралыг үүсгэж, энергийн хэмнэлт хийх боломжийг хориглодог хэт холимог хугацааг бүүрдүүлдүүлнэ. Бүүрдүүлэлт бетон үйлдвэрлэл нь бүүрдүүлэлт хугацааг шүүртүүн хэмжээ ба холбогч төрлүүдтүүн үндэслэн тогтмолнуудаар тохируулж байдаг. Зөөврийн бетон холимог машиний техникийн шаардлагууд нь оптималь холимог хугацааг тодорхойлно, автоматжуулалт нь түүнийг хазайлгүй гүйцэтгүүлнэ, операторын хазайлгүй бүүрдүүлэлт рүү шилжих аюулгүй.
Материалын хаягдлын бүүрэлдүүлэлт ба зардлын хяналт
Материалын хуваарилалтад үүсгэх хэт их ба хэт бага хэмжээ нь шууд нөлөөлөхүйц үйлдвэрлэлийн зардлын хувьд. Хүн төрөлхтний гүйцэтгэх холимог бүрдүүлэлт нь тооцооны алдаа юм уу дүүрэн хийх үед 2–5% материалын хаягдлыг үүсгэдэг. Автоматжуулалт нь ачаалал хэмжигчид (load cells) диспенсерт ялгаваргүй хэмжээг баталдаг тул хаягдлыг 1%-иас бага хэмжээнд хүргэдэг. Жилийн турш ийнхүү нарийн хэмжилт нь бэлэн холимог бетон үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд аюулгүй хэмжээний зардлын хэмжүүр үүсгэдэг. Түүн дээр, цөөн хаягдмуйн холимог нь дахин бүрдүүлэх үйл ажиллагаанд холимог бетон үйлдвэрлэлийн чадалд үүсгэх алдагдал багасадэг.
Хөдөлмөрийн зардлыг бүүр багасгах нь өөр номхон давуу тал. Бүрдүүлэлтийн бүх процессыг автоматжуулж, бетон холимог үйлдвэрлэлийн станцад хяналт тавихад цөөн тооны оператор шаардлагатай. Нэг зохицуулагч нь төв хяналтын танхимд олон холимог бүрдүүлэлтийн станцыг хянах, өгөгдлийн бүртгэлүүдийг дагах, үйлдвэрлэлийн графикт удирдах чадварыг харуулдэг. Энэ нь том масштабын үндэсний бүтээлд ашиглагдаж буй мобил бетон холимог үйлдвэрлэлийн техникийн шаардлагад тусгайлан үнэлдэг, учир нь хөдөлмөрийн зардлыг төсөвт гол зүйлсийн нэг болгож буй.
Даамжруулалт ба чадалд сайжруулалт
Модуль системийн загвар
Орчин үеийн автоматжуулалтын платформууд модульд өргөтгөх боломжтой. Бетон холимог үйлдвэрийн багтаамжийг бүхлээр нь хяналтын системийг солихгүйгээр холимог холивчийн нэгжүүд юм уү, дүүрэн савуудыг нэмж ихэсгэж болой. ПЛК-архитектур шинэ төхөөрөмжүүдийг хүлээн авдаг, мөн сенсорын сүлжээ пропорциональ өргөтгөх боломжтой. Ийнхүү бетон холимог холивч үйлдвэрийн автоматжуулалтын системд анхны хөрөнгө оруулалт ирээдүйн өсөлтийн платформ үүсгэдэг.
Бэлэн холимог бетон үйлдвэрлэх компаниуд нь ганц холивчтой суурьлалттай эхлэж, хэрэгцээ өсөх тусам олон холивчтой үйлдвэрлэх төвүүд рүү өргөтгөж болой. Хүртэлх нэгжүүд тусдаа юм уү, зэрэгцээ ажилладаг, төв хяналтын төхөөрөмжийн удирдлагад бүхлээр нь координат цагаар ажилладаг. Зөөврийн бетон холивчийн техникийн үзүүлэлтүүд бүх нэгжүүд дээр тогтмол байх бөлгөөн, нэг юм уү, арав холивч ажиллаж байх үед ч чачин бетон холимогийн чачин бүтээмжийг хангадаг. Энэ масштаблах чадвар нь давтамжгүй төхөөрөмжийн солилцоо без нь урт хугацааны өсөлт төлөвлөх бизнесүүдийн хувьд онцгой чухал.
Датагийн шинжилгээ ба оптимизаци
Автоматик системууд нь дэлгэрэнгүй үйлдвэрлэлийн өгөгдөл үүсгэнэ: навчны хугацаа, материал ашиглалт, тоног төхөөрөмжийн ажиллах чадвар, хаягдаж буй бүтээдийн хувь. Ажилчид ба менежерүүд нь тус бүрийн үзүүлэлтүүдийг шинжилж, саадын цэгүүдийг илрүүлж, ажилын урсгалыг сайжруулж чадна. Хэрэв бетон навчны заводын чадварын шинжилгээ нь нэг зүүртүүр нь бүх бүтээдийн хооронд тогтмол удаан ажилладаг гэдгийг илрүүлбэ, техникчид нь үүний шалтгааныг судалж, арилгаж чадна. Энэ тасралтгүй сайжруулалтын дугуйлт нь шууд нь бүхэлд нь бэлэн бетон үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлнэ.
Өгөгдөл нь мөн гудамжийн бетон зүүртүүрүүдийн техникийн шаардлагуудыг тохируулахад туслах болой. Хэрэв талбай дээрх шинжилгээ нь тодорхой бетон холимог нь хүчийг хоосрохгүйгээр жаахан их ус агуулж чадна гэдгийг илрүүлбэ, хяналтын систем нь бүх навчнууд дээр шинэчлэгдэнэ. Энэ бага сайжруулалт нь жилд мянган навчнууд дээр давтагдаж, хэмжигдэхүйц үр дүн ба зардлын хэмнэлт үр дүн өгнө.
Түүн дээр асуух
Бетон навчны заводын үйлдлүүд дээр автоматик системүүдийн гол давуу тал юу вэ?
Үндсэн давуу тал нь нэгдүгээрт тогтвортой бүтээмж, хоёрдугаарт үр дүнтэй бүтээмж. Автоматжуулалт нь бүх бүтээгдэхүүний нийлүүлэлтийн циклд нарийн тодорхойлсон шаардлагуудыг хангахыг хабзүүрлэн, циклийн хугацааг бүүр хөнгөвчлөн, материал хаягдлыг бүүр багасгана. Автоматжуулалттай бетон холимургичин станц нь гараар нийлүүлэлт хийхтүн харьцуулахад цагт илүү их бетон нийлүүлэлтийн чадал, цөөн гажиг, бага ажиллуулалтын зардал үзүүрлэнэ.
Автоматжуулалт яаж зөөвөр бетон холимургичин техникийн шаардлагуудын хангамжийг сайжруулдаг?
Автоматжуулалт нь холимургичин найрласын шаардлагуудыг нарийн хяналтанд байлгаж, материалын харьцааг тодорхойлно. Сенсорууд нь холимургичин үйлдвэрлэл эхлэхийн өмнө усны агууламж, бүтээгдэхүүний харьцаа, нэмэлт бүрэлдэхүүний хэмжээг холимургичин найрласын дагуу шалгана. Энэ нь зөөвөр бетон холимургичин техникийн шаардлагуудыг операторын уралдаан түвшин, орчин нөхцөлүүдтүн харгалзахгүйгүй тогтвортой хангахыг хабзүүрлэнэ — түүн дотроо гүүрний хавтгай, нисэх онгоцны газар суурьт шаардлагуудын хангамж илүү чухал.
Автоматжуулалтын системүүд оршин буй бетон нийлүүлэлтийн станцүүдэд хийгдэж болдаг уу?
Тийм, олон автоматачдаг шийдлүүд нь хуучин төхөөрөмжид суулгаж болдог. Оршин буй холвордуур төхөөрөмжүүдийн ПЛК-удын удирдлагын систем, дүнгийн нүүрс, сенсорын интеграци үүрд хүртэл хуучин төхөөрөмжүүдийн бүрэн солигдож хэрэглэхгүйгээр шинэчлэж болдог. Гэтэд, ховдосын ховдосын хувьд төхөөрөмжийн настай, зохиомжтой холбоотой. Орчин үеийн бэлэн холворт бетон үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүд интеграцлагдсан системүүдийн ашиглалтаас илүү ашигтай, гэтэд хуучин бетон холвордуур станцүүдийн чадал төхөөрөмжүүдийн хуучин төхөөрөмжүүдийн шинэчлэл нь боломжтой бөгөөд шинэ төхөөрөмж купиандаа харьцуулж үнэтэй бөлшүүр.